600mw发电机定子绕组直流电阻超差处理方法

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1、2016年6月吉林电力Jun．2016第44卷第3期(总第244期)JilinElectricPowerVo1．44No．3(Ser．No．244)600MW发电机定子绕组直流电阻超差处理方法TreatmentMethodsofDCResistanceOversizefor600MWGeneratorStatorWinding陈业涛，姜浩，何鑫，于万祥。(1．吉林电力股份有限公司白城发电公司，吉林白城137000；2．国网吉林省电力有限公司电力科学研究院，长春130021；3．国网吉林省电力有限公司培训中心，长春130062)摘要：针对6

2、00Mw发电机直流电阻超差的缺陷，通过直流电桥锤击法和对发电机定子绕组通入直流大电流后用红外线诊断相结合的方式，有效地确定了缺陷部位：w相38号槽上下层端部连线处焊接填料不满；U相主引线与弓形引线问软连接板氧化严重，并对两处缺陷进行处理，处理后测量三相直流电阻均合格。关键词：直流电阻；发电机；定子；超差；接头；焊接；锤击；红外线成像中图分类号：TM311文献标志码：B文章编号：1009—5306(2016)03—0052—03发电机直流电阻的测量，是检验发电机定子绕绕组各相或各分支的直流电阻值，在校正了由于引组端部接头焊接质量好坏，及引线

3、连接处是否接触线长度不同而引起的误差后，相互间差与初次(出厂良好的方法之一。通人大的直流电流使端部缺陷部或交接时)测量值比较，相差不得大于最小值的位发热，再利用红外线成像仪进行成像对比分析，能1．5，超出要求者，应查明原因。可以看出定子绕组更有效地确定缺陷部位。U相、w相存在严重直流电阻不平衡的缺陷。某发电公司2号发电机在B级检修试验时，发表1机组大修时定子直流电阻测量数据现定子三相直流电阻不平衡，u相与V相相互差达26，W相与V相相互差1．8，超过了DL／T596—1996{电力设备预防性试验规程》中试验标准不大于1．5的要求。本文采用

4、直流电桥锤击法和通入直流发热红外线成像仪监测法，准确找到两处缺陷部位，消除了因接头焊接填料不满和引出线连接板氧化造成直流电阻超差的重大隐患。相别6¨C实测值／ma75℃实测值／mQ相互差1发电机直流电阻试验某发电公司660MW机组发电机型号QFSN一660—2，于2010年1O月投产发电。2014年6月进行投产后第一次B级检修，按DI／T596—1996规程要求在发电机大修时测量定子直流电阻。试验数据见表1，查阅交接试验报告数据见表2、出厂试验报告数据见表3。对比表1数据与表2、表3数据，直流电阻均明显增大。DI／T596—1996中要求

5、汽轮发电机定子收稿日期：201603O1作者简介：陈业涛(1964)，男，高级技师，从事高压试验技术研究工作。·52·2016年6月吉林电力Jun．2016第44卷第3期(总第244期)JilinElectricPowerVo1．44No．3(Ser．No．244)C。试验前准备10台400A的电焊机，70mm。电焊2产生直流电阻不平衡的原因及危害线，将电焊机并联后全部接到发电机定子绕组上。准备红外线点温计一个，红外线成像仪一台，试验步骤如下。2．1产生直流电阻不平衡的原因a．将发电机定子U、V、w三相串联。产生发电机定子直流电阻不平衡的

6、原因有以下b．记录环境温度及试验前汽、励两侧线圈端部几点。的初始温度。a．焊接不良，主要反映在填料不满产生虚焊和C．确定电焊机极性一致后，将每台电焊机输出丢匝。调整到100A，用钳形电流表测试使得每台电焊机b．长期在电磁力的作用和各种振动下易产生输出一致，10台电焊机的总电流为1000A。断股。d．每隔0．5h测量一次端部温度，检查有无变C．引线板连接处螺丝松动氧化等。化。进行测试时，环境温度为20C，通入1000A试2．2直流电阻不平衡的危害验电流，测得汽侧1～42号槽和励侧1～42号槽的正常发电机定子线棒铜导线和引出线电阻值是温度均为

7、27．0～30．0C，各点温度无明显变化。固定的，只有受到温度影响才发生变化，但定子三相e．将每台电焊机输出调整到15oA，1O台电焊在同温度下变化率是一致的，因此直流电阻的变化机的总电流为1500A，1h后测量，除励侧38号槽主要反映了接头的焊接质量不良，如焊接处断股、脱温度为42．2℃外，汽侧1～42号槽和励侧1～42号锡和虚焊等。如果发电机定子端部存在接头焊接不槽的温度均为34．0～35．2C。励侧38号槽与其他良，长期运行将使接头部位发热，导致接头氧化及电部位温差在6lC左右，用手触摸有热感。阻值变大，接头部位过热，恶性循环，最终

8、线圈烧损f．通流过程中用红外线成像仪监视温度，红外导致故障停机。线成像仪图谱显示有一处存在接触不良缺陷(见图1)。经核对，该点为w相38号槽下层线棒和22号3缺陷的查找及处理槽上层线棒端部连接