西侧支护技术交底.doc

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1、施工技术交底工程名称交底口期技术交底项目工程部位交底捉要交底对象交底内容:一、成孔工艺及质量保证措施:1、成孔与清孔(1)、成孔：采用机动洛阳铲成孔，铲头直径(

2、)600o机动洛阳铲在施工前首先必须液压系统调平钻机和调直钻杆，并在成孔过程中施工员随时检查成孔垂直度。(2)、清孔：钻至设计深度后，采用钻头不进尺旋转清孔的方法清孔。2、成孔顺序成孔顺序采用沿同一方向间隔跳打的方式逐渐推进，相邻桩孔的开孔时间控制在桩身混凝土浇注完4小时以后进行。3、成孔质量标准及检测方法(1)孔位偏差W50mm,全站仪和钢尺实测。(2)孔径误差V-20mm,测孔规检测。(3)孔

3、深误差V+300mm,钻杆长度标记。(4)垂直度W1%,钻机液压系统控制。4、成孔质量保证措施(1)、机动洛阳铲安装就位做到准确、水平、稳固，且钻机天轮、转盘中心和桩位位于同一铅垂线上。(2)、施工吋采用机动洛阳铲成孔，确保桩孔的垂直度。钻孔中如遇到异常情况应立即停铲，分析查明原因待处理后方可继续钻。(3)、终孔后，采取机组自检、质检员检查、监理工程师验收三级质量检查体系，严禁不合格品进入下道工序。(4)、检查合格的钻孔及时进入下道工序施工，终孔后不得停置，验收合格后立即进入下道工序的施工。安放及质量标准:1、钢钢筋笼制作筋笼制作采用场外水平放置制作，钢筋

4、笼分一段制作。施工技术交底工程名称交底口期技术交底项目工程部位交底捉要交底对象交底内容:一、成孔工艺及质量保证措施:1、成孔与清孔(1)、成孔：采用机动洛阳铲成孔，铲头直径(

5、)600o机动洛阳铲在施工前首先必须液压系统调平钻机和调直钻杆，并在成孔过程中施工员随时检查成孔垂直度。(2)、清孔：钻至设计深度后，采用钻头不进尺旋转清孔的方法清孔。2、成孔顺序成孔顺序采用沿同一方向间隔跳打的方式逐渐推进，相邻桩孔的开孔时间控制在桩身混凝土浇注完4小时以后进行。3、成孔质量标准及检测方法(1)孔位偏差W50mm,全站仪和钢尺实测。(2)孔径误差V-20mm,测孔规

6、检测。(3)孔深误差V+300mm,钻杆长度标记。(4)垂直度W1%,钻机液压系统控制。4、成孔质量保证措施(1)、机动洛阳铲安装就位做到准确、水平、稳固，且钻机天轮、转盘中心和桩位位于同一铅垂线上。(2)、施工吋采用机动洛阳铲成孔，确保桩孔的垂直度。钻孔中如遇到异常情况应立即停铲，分析查明原因待处理后方可继续钻。(3)、终孔后，采取机组自检、质检员检查、监理工程师验收三级质量检查体系，严禁不合格品进入下道工序。(4)、检查合格的钻孔及时进入下道工序施工，终孔后不得停置，验收合格后立即进入下道工序的施工。安放及质量标准:1、钢钢筋笼制作筋笼制作采用场外水平

7、放置制作，钢筋笼分一段制作。钢筋笼制作时主筋连接采用电弧焊连接工艺，并确保有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的50%。且上、下接头处截面间距不小于35d。加劲箍采用双面搭接电弧焊，焊缝长度$5d。螺旋筋采用梅花型点焊。焊条采用E43焊条。2、钢筋笼吊装钢筋笼吊装采用吊车起吊安装就位的方法施工。安装位置采用水准仪现场实测控制。3、钢筋笼制作安装质量标准及检测方法(1)钢筋材质：符合设计及规范要求，抽样送检。(2)制作误差：主筋间距±10nnn；箍筋间距±20mni；钢筋笼长度±100叫钢筋笼直径±10mm,用钢尺测量。(3)安装深度误差：±10

8、0mm,用水准仪测量。(4)钢筋保护层厚度：50mm,用焊接在主筋上的导正器控制。三、混凝土、灌注施工:1、混凝土本工程采用商品妊，强度等级详见设计图纸，坍落度200〜220mm。开工前，商品磴供应商必须提供商品妊质量保证资料，经我公司质检员上报监理工程师，得到确认后方可使用。2、混凝土灌注施工工艺为确保水下妊质量，保证其强度，本工程采用导管法水下灌注工艺。(1)・基坑开挖待排桩达到规定强度后，根据设计要求分层机械开挖工作而。(2)•修坡人工将机械开挖过的不平整坡而修理整平，使坡而不平整度W±20nim。五、挂网喷浆:1、横向加强筋及钢筋网片安装钢筋网片安

9、装时，*8钢筋网片之间的搭接长度不小于一个网格长度，并采用点焊或绑扎连接。网片固定采用焊接在摩擦钉上的井字钢筋固定。网片铺设吋安设支撑物或支撑架，以保证钢筋的保护层厚度为30-50mmo横向加强筋采用①14螺纹钢筋植筋于两端排桩。2、喷射混凝土面层1)施工方法采用CP-5B型混凝土喷射机喷射强度为C20的细石混凝土，面层厚度配合比1：2：2,水灰比不超过0.45,厚度100±20mmo2）质量标准及检查方法%1喷面混凝土强度：C20,试样送检。%1土钉墙面厚度误差：W±20mm,用钢尺量。交底人：年月曰接收交底人：年月曰