甲烷氯化物装置填平补齐调整产品结构技改.doc

《甲烷氯化物装置填平补齐调整产品结构技改.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、严禁外传、复印※关于尽快实施“甲烷氯化物装置填平补齐，调整产品结构的技改工程”的报告经济运行部：公司甲烷氯化物装置是离子膜法烧碱装置的氯气平衡调剂的重要组成部份，但由于历史原因因四氯化碳比例较高，执行四氯化碳限产的法制规定，本装置规模仅有6000吨，其氯气平衡能力较弱。经氯碱分部仔细研究，认为公司甲烷氯化物装置氢氯部份能力达到10000吨，主体装置可以生产甲烷氯化物11000～15000吨，现在主要在于部分设备陈旧或能力偏小，影响了装置的总体发挥。公司可以利用近两年的设备更新机会，增加少量投资，对包括热氯化系统在内的少部分设备或

2、工序进行改造，调整产品结构，使装置适度扩产。力争实现主产二氯甲烷、三氯甲烷，尽可能减少四氯化碳的副产。一方面，通过改造可降低CTC比例，满足《国家方案》的要求，确保现有资产的保质增值；另一方面，可适当提高甲烷氯化物装置的附加值较高的产品如二氯甲烷的产量，提高氯气平衡能力，促进离子膜装置的连续稳定运行，优化电解槽的科学、经济运行，同时，可利用周期性的市场变化，实现规模化产量，可为公司实现较好的效益。甲烷氯化物装置作为氯气调剂装置现阶段存在是必要的，建议公司尽快投入少量资金对现有甲烷氯化物装置进行适度改造，否则按相关法律规定列入关、

3、停计划。附：甲烷氯化物装置调结构技改工程可行性研究氯碱分部二〇一一年一月十二日修订抄报：赵董事长、邓总经理37　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　严禁外传、复印※甲烷氯化物装置调结构技改工程可行性研究1.前言甲烷氯化物装置是离子膜法烧碱装置的氯气平衡调剂的重要组成部份，但其生产规模由于历史原因四氯化碳比例较高，执行国家方案的法制规定，四氯化碳限产，且本装置规模只有6000吨，其氯气平衡能力较弱，同时由于维护不到位、部分设备老化、腐蚀严重，装置连续运行稳定性较差。现每天产量只有25吨（未控制CTC比例），

4、氯气消耗量25～30吨；控制调整CTC比例，产量只有18吨左右，氯气平衡能力只有20～25吨。氯气平衡能力差，严重影响烧碱装置的正常运行。同时，甲烷氯化物装置经过历次技改，氢氯化部份能力按8000小时计达到12000吨，装置能力发挥70%左右，即可以最大生产甲烷氯化物15000～20000吨，现在主要在于部分设备陈旧或能力偏小，影响了装置的总体发挥。并且本装置由于历史保护不到位，些多设备需要更新，因此，公司可以利用设备更新的机会，增加少量投资，对少部分设备或工序进行改造或扩容，实现调整产品结构，主产二氯甲烷、三氯甲烷，并使装置适

5、度扩产。一方面，通过改造可降低CTC比例，满足《国家方案》的要求，确保现有资产的保质增值；另一方面，可适当提高甲烷氯化物装置的产量，提高氯气平衡能力，按计划每天可达到50～65吨的氯气消耗，促进离子膜装置的连续稳定运行，37　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　严禁外传、复印※优化电解槽的科学、经济运行，同时，可利用周期性的市场变化，实现规模化产量，可为公司实现较好的效益。甲烷氯化物即使处于历史低谷，效益也比液氯、盐酸、氯乙酸的效益好，因此，甲烷氯化物装置作为氯气调剂装置是必要的，在近阶段保留是必须的，建

6、议公司投入少量资金对现有甲烷氯化物装置进行适度改造是可行的。1.甲烷氯化物装置目前状况公司甲烷氯化物装置是北方化学工业公司经过原有装置二十多年、多位技术人员艰苦自行摸索、调试发展成熟的成规模的化工装置。该装置技术与美国道化学的热氯化技术相同，具有工艺流程成熟、操作简单、甲烷氯化物产品比例易于调节等优点，同时，经过多年的发展本装置也形成了自己的一些优点：热氯化采用低压法，动力消耗低、对设备要求不高、投资低、安全性较好；氢氯化采用低压法、系统压力低，氯化氢采用不清晰分割、系统冷量消耗低；精馏采用二氯甲烷加压精馏和共沸干燥技术，产品质

7、量好，三氯甲烷可达到99.9%，达到国内优质产品标准。但本装置由于历史原因和市场的波动，未实现或抓住效益黄金时机，装置长期处于争议的焦点，从而维护上不足、管理缺位、技术重视不够，装置现在基本处于应付的局面，只能维持短期生产，没有长远的考虑。装置的部份设备、部份工艺技术落后，消耗偏高，运行极为不稳定，并且由于技术改造停止(热氯化改造未进行)，CTC比例过高，按国家方案要求已应该关闭。但一旦关闭甲烷氯化物装置，公司只有CPP耗氯37　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　严禁外传、复印※（3.5吨/天）、氯乙酸

8、耗氯（15吨/天），有机硅因故停工，且烧碱装置氯气（80吨/天）无法平衡，生产盐酸、液氯亏损严重，烧碱装置只能停工，间歇生产严重影响膜和电槽的安全和运行质量。甲烷氯化物装置于2005年实施的702A、702B的技改工程，现形成年产一氯甲烷1万吨、精馏系统装置1.