15 mw汽轮机轴封磨损原因分析与处理

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1、冶金动力2014年第4期36METALLURGICALPOWER总第170期15MW汽轮机轴封磨损原因分析及处理赵轶炫（河北钢铁集团宣钢公司动力厂,河北张家口075100）【摘要】介绍了宣钢公司动力厂15MW汽轮发电机组轴封磨损原因分析及处理，通过检修及工艺优化，解决了困扰汽轮机轴封磨损问题，为快速恢复机组的安全运行积累了经验。【关键词】汽轮机;轴封;磨损;三通阀【中图分类号】TK26【文献标识码】B【文章编号】1006-6764（2014）04-0036-03CausesandTreatmentofWearoftheShaftSealin15MWSteamTurbineZHAOY

2、ixuan(ThePowerPlantofXuanhuaSteelofHebeiSteelGroup,Zhangjiakou,Hebei075100,China)【Abstract】Thecausesandtreatmentofshaftsealwearinthe15MWsteamturbineofthePowerPlantofXuanhuaSteelwasintroduced.Throughrepairandprocessoptimizationtheproblemofshaftsealwearinthesteamturbinewassolved,enrichingexperie

3、nceinrapidrecoveryofsafeoperationofgeneratingunits.【keyword】steamturbine;shaftseal;wear;three-wayvalve1概述压缸轴端的最末端的汽、气混合物回收至轴封加热宣钢公司15WM汽轮发电机组2010年12月器，回汽中的蒸汽凝结成水回收至凝汽器，回汽中的并网发电，汽轮机型号为15-3.43/0.981-13型单抽空气经抽风机排至大气，确保汽轮机轴端无蒸汽漏凝汽式汽轮机，额定功率15MW。2011年2月份、出，无空气漏入。2011年6月份在运行中接连出现汽轮机前后轴封、（1）前轴封为梳齿型刚性密

4、封，汽封圈数量11隔板汽封、转子轴套严重磨损现象，蒸汽沿前后轴封道。大量泄漏，窜入轴承箱内，润滑油脂含水严重超标，（2）隔板汽封为梳齿型刚性密封，汽封圈数量调节、保安系统的滑阀、电磁阀出现锈蚀、卡涩，机组15道。轴瓦损坏受伤，威胁机组的安全运行。机组漏汽损失（3)后轴封为梳齿型刚性密封，汽封圈数量4增大，发电量减少，蒸汽单耗增加。同时转子轴封套道。磨损需要汽轮机揭缸返厂更换，每次检修工期25(4)轴封供汽由均压箱提供。天，停产损失发电量800万kWh。(5)轴封泄汽由汽封加热器回收。215MW汽轮机轴封作用及组成2.315WM汽轮机轴封系统工艺流程2.1汽轮机轴端汽封的作用（1）前

5、轴封汽启机前由外部蒸汽通过均压箱提一是防止高中压汽缸内的压力蒸汽从轴端向大供，机组并网后外部蒸汽停止，由高压轴封自供，多汽中泄漏，造成汽轮机油中进水和环境污染；二是防余蒸汽通过管道进入汽封加热器。止大汽中的空气从低压缸的轴端漏入低压排汽缸（2）后轴封汽启机前由外部蒸汽通过均压箱提中，造成凝汽器真空降低、循环热效率减低、抽真空供，机组并网后由高压轴封泄汽提供，多余蒸汽通过功耗增加。管道进入汽封加热器。2.215WM汽轮机轴封系统组成（3）均压箱通过管道与前汽封、后汽封及凝汽汽轮机轴封系统分为轴封供汽系统和轴封回汽器、外供蒸汽、抽汽管道相连接，提供轴封供汽的汽系统两部分。正常运行中，汽

6、轮机轴端密封供汽为自源。密封系统，即高中压缸轴端泄出的压力蒸汽经过减（4）汽封加热汽通过管道与前轴封、后轴封泄汽温后供低压缸的轴端密封。轴封回汽系统是将高低相连，回收泄汽余热，加热凝结水。2014年第4期冶金动力总第170期METALLURGICALPOWER37（5）隔板汽封安装在隔板底部，其作用为减少级产生碰磨，由于汽封圈材质较硬，转子轴封套和汽封间漏汽损失，提高机组热效率。圈均磨损严重。15MW汽轮发电轴封系统图见图1。3.5汽缸底部疏水管节流孔板孔径较小，导致汽缸底部疏水不畅，隔板汽封受水冲击磨损。汽轮机3.6轴端密封汽封圈与转子安装间隙范围偏小，导致机组过临界转速时，轴封

7、汽封片磨损严重。4轴封系统采取解决问题的措施根据上述分析问题，逐步进行轴封系统工艺系M冷凝器统优化及改造：4.1均压箱工艺系统优化汽封加热器4.1.1均压箱系统运行分析15WM汽轮机均压箱作用是机组启机及运行均压箱中供前轴封蒸汽及泄漏蒸汽通过其对机组后轴封提图115MW汽轮发电轴封系统图供蒸汽进行密封。根据连续发生的前、后轴封磨损事315MW汽轮发电机组轴封存在的故运行前后参数分析，均压箱蒸汽压力过高，日常运问题行中最高达到0.1MPa。为此，通过在均压箱增设自动控制