弹簧管式压力表的示值误差及调整方法

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1、2007年12月宇航计测技术Dec．，2007第27卷第6期JournalofAstronauticMetrologyandMeasurementVo1．27，No．6文章编号：1000—7202(2007)06—0031—03中图分类号~TH823文献标识码：A弹簧管式压力表的示值误差及调整方法张管飞赵一民(73661部队，福建仙游351251)摘要对弹簧管式压力表在使用中产生的各种示值误差进行了分析，阐述了消除弹簧管式压力表示值误差的调整方法。关键词弹簧压力计误差调整方法ErrorMarginandAdjustsMethodoftheSpringPiezometerZH

2、ANGGuan．feiZHA0Yi．min(73661troopses，FujianXianyou351251)AbstractErrorsproducingforthespringpiezometerintheuseareamalyzed．Adjustmentmethodstoremovetheerorsofthespringpiezometerareintroduced．KeywordsSpringPiezometerErorAdjustmentmethod1引言3压力表的误差种类3．1设计误差在压力测量工程技术中，弹簧管式压力表是使在仪表中，为了获得线性刻度，使读数方

3、便，要用最为广泛的压力仪表，实际制造或应用的弹簧管求各个测量环节的转换关系为线性，而曲柄滑块机式压力表(以下简称压力表)都存在一定的缺陷和构的曲柄转角和滑块位移为非线性关系，因而仪表误差。了解压力表的主要误差来源及修正要求和方存在设计误差。法，有助于用户正确使用压力表。3．2机械误差由于整个机芯装配存在间隙，仪表使用过程中，2工作原理各零件间和内部机件存在机械磨损等因素也会造成示值误差。这些误差包括零点超差、非线性误差、线弹簧管式压力表是以弹簧管为敏感元件的压性误差(比例失调超差)、变动量超差等。力测量仪表。弹簧管在压力和真空的作用下，产生弹性形变，引起管端位移，其位移通过

4、扇形齿轮4几种示值误差的产生原因及调整方法传动机制进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指示出被测压力或4．1零点超差(“不回零”)真空值。原因：一是弹性管的弹性后效、弹性迟滞及残余收稿日期：2007-08-02作者简介：张管飞(1963一)，男，高级工程师，主要从事测控技术的研究。宇航计测技术2007年变形量的积累；二是测压使齿轮脱开啮合位置；三是啮合不匀引起的，也可能是表盘的分度线不等所造快速泄压使齿轮初始啮合位置脱开再啮合；四是弹成，或由于齿轮本身误差过大和平稳性不良而造成。性元件的材料疲劳强度低。因此，要首先确定超差原因后才能调整，可以改变中

5、调整此类超差，通常的方法是取下指针和表盘，心齿轮和扇形齿轮间的啮合情况，将中心齿轮或扇使游丝松紧适度后将表盘、指针重新安装，指针对准形齿轮向前或后移动数个齿即可。若还调整不好，零点即可。则应更换新的零件或在表盘上重新划线标定该点分4．2非线性误差度值线。非线性误差的特征：指针指示在刻度盘上表现第三种情况：测量上下限不超差，中间刻度前为前正后负超差，前负后正超差，示值出现的误差没后快慢不同，原因是机芯安装不正，度盘偏斜，指针有规律性。这是由于弹性敏感元件的材料在压力作轴不在弹簧管中心(或度盘孔中心)，应重新调整机用下不一定完全线性变化，或整个机芯有松动，装配座，调整机座时要注

6、意，中心齿轮与扇形齿轮啮合变不合理而产生的示值误差。对于非线性误差的调整化要符合要求。方法如下：第四种情况：仪表的示值误差在整个刻度范围步骤一：检查游丝是否处于正常状态(游丝平内均很理想，只是有个别点不好，甚至超差。其解决整，圈距均匀)。若不处于正常状态，可用右手按住办法是先把压力固定在该点上(把表盘拿下来)，再扇形齿轮的尾槽部，轻轻拨动，使扇形齿轮微微离开检查这一点齿轮的啮合情况，各部分间隙松紧的情中心齿轮，使游丝恢复原状，并使齿轮重新配合好。况，传动轴孔是否受阻，连杆是否灵活，齿轮啮合点表中游丝应平、圆、匀、正，无明显偏心，有一定弹力，是否有损伤异物等，排除污物，毛刺等

7、。中心齿轮有无锈蚀发黑，整个游丝的圆面应与中心轮轴成垂直伤齿可以变动啮合位置，扇型齿轮有伤齿则无法修状态。在松弛、旋缩或张开时，圈间、圈距应清楚均理，必须更换新件。匀，无并框、搭圈、外碰现象。撤去外力后，游丝仍有4．3线性误差轻微毛病，可用尖镊钳夹住游丝外围尾部，采用提、指针的实际值表现为正差逐渐变大，但递增是按、推、拨、折等法，小心将游丝修理好。如游丝不能一样的，即斜率是相同的，或负差逐渐变大，但递减恢复原状，仍很紊乱，最好更换游丝。也是一样，这种类型的误差可称为周期性误差，也就步骤二：检查中心齿轮是否处于仪表中