球阀在线维修方案.doc

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1、球阀在线维修方案原油管线球阀在线更换维修方案编制：审核：单位：日期：目录：1、编制依据2、工程概况3、故障分析4、施工准备5、安全风险分析及控制措施6、施工步骤7、应急情况处理1编制依据：《阀门维修手册》《阀门基础知识概况》《维修工基础技能手册》《阀门分类以及应用场合》2、工程概况：现场原油管线一球阀出现故障，需要进行更换处理。故障:2、球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象2、球阀的执行机构关不到位3、球阀法兰面出现渗漏3、故障分析：球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象的可能原因有：（1）润滑脂泄露导致齿轮磨损（2）齿轮机构有水，导致

2、齿轮生锈（3）齿轮机构进入杂物，导致齿轮卡阻（4）操作不当，开关用力过猛导致齿轮磨损（5）长时间使用未进行更换，导致齿轮表面磨损（6）阀杆可能出现弯曲变形（7）阀杆和齿轮连接处出现磨损破坏（8）温度急剧变化，导致齿轮变形（9）齿轮机构出现外部磕碰现象（10）润滑脂过少，出现硬摩擦球阀执行机构关不到位的可能原因有：（1）阀杆螺纹出现损伤（2）阀瓣和阀体之间冇杂物（3）阀瓣滑道上出现杂物阻隔（4）阀瓣或者滑道上出现破损或者生锈现象（5）长时间为进行开关作业导致阀瓣锈死（6）手轮设计过小导致力矩过小（7）阀体和阀瓣出现变形球阀法兰面出现

3、渗漏的可能原因：（1）法兰密封面面出现破损，锈蚀现象（2）法兰垫片出现破损（3）管线压力过高，超出垫片承受极限压力（4）管线内流体温度过高，超出垫片承受极限温度（5）人为损坏密封面（6）法兰螺栓出现松弛（7）管线介质发生变化，破坏原有垫片（8）垫片长时间未进行更换导致老化4、施工准备：物料准备：人员准备：5、安全风险分析及控制措施可能存在的安全风险：（1）原油管线隔离不到位导致泄漏一一做好隔离，并在管线开口处上盲板（2）人员出现磕碰滑道一一清理好工作现场，保证干净整洁（3）人员出现中毒——做好管线惰化处理，人员站在上风向进行工作（

4、4）管线内原油溅射到人员眼睛内部一一戴好防护眼镜，泄压到位（5）原油泄漏到海上，出现污染海洋现象一一做好隔离泄压，准备好抹布（6）手提葫芦使用过程屮出现脱扌II现象一一只用前仔细检査葫芦（7）吊带使用过程中出现断裂一一使用前仔细检查吊带（8）使用工具过生中发生伤人事件一一合理使用工具，不私自改造工具6、施工步骤（1）开好能源隔离单、安全风险分析单等；（2）做好断电，双阀隔离和置换处理；（3）检查阀门外观，记录阀门型号；（4）选取好合理的吊挂点和吊带的栓绑点；（5）将法兰除十字方向的四个螺栓之外的螺栓松开，然后缓慢松开剩下的四个螺栓

5、，并用撬棍避开法兰密封面进行撬击，释放管线内有可能出现的气体；（6）拿出垫片进行清理记录；（7）将阀门拆卸后进行清理和测量记录；（8）将和换下來的阀门一样规格的球阀进行检查，是否冇损坏，操作是否顺当；（9）拆开盲板；（10）然后将阀门吊取到合适的位置进行安装，放置垫片，螺栓对称上紧，切记不可一次上到位，一般分三次上到位；（11）打开球阀，并注入氮气，拿肥皂水对连接处进行试漏检查；（12）打开上下路阀门，恢复生产。应急情况处理：（1）提前做好应急预案（2）设置好安全通道（3）责任分配到个人，提前确保每个人知道应急措施