模板支护方案1.doc

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1、一、墩台模板为保证墩柱（桥台）的外观及施工质量，已加工了整体钢模板，支立时按图进彳亍搭设支顶架，钢模板内侧涂一层脱模剂，支立后再次复核墩柱轴线及墩柱标高，立模板至设计标高，墩柱模板支立后应能保证墩柱（桥台）的设计尺寸及墩柱的竖向垂直度。为保证模板的竖向稳定性，墩柱施工时在支模板外侧对称拉4根缆绳将模板固定。模板与脚手架应独立分开，互不影响，以防在脚手架上操作时引起模板变形或移动。二、盖梁模板盖梁施工采用满堂红，基础应夯压密实并根据现场实际情况作适当处理，并设置垫板及垫木，架间设纵横十字撑及水平连杆。1、支架必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支撑而积以保证所灌注的结构不下沉。2、

2、在安装模板吋，木支撑不得使用腐朽、虫蛀、扭裂的劣材，以原木作支撑时应剥皮，支撑尾径不得小于80mm,支撑底部不得垫砖块、石块，支撑底部垫置的木板不得超过三块，木楔应钉牢固并须有两块对楔，木支撑不得二个以上的接头，接头应错开，不得设置在同一水平面上。3、无论原木或方木做支撑，应尽量避免使用接头，如必须接长使用时，接头最少三面应用夹板夹牢，单块夹板不得少于25X80X500（mm3）,搭接吋小头向上，上下节支撑应在同一竖向中心线上，但接头应错开，不耍在同一水平面上。4、模板固定要牢靠；位置线要弹准确，认真将吊线拉直，并及时调整误差，及时检查、核对，保证施工误差不超过施工规范允许范5、

3、模板应稳定牢I古I，接缝严密且无松动，标高、尺寸按图施工,经常检查、核对，以防止施工屮发生位移。6、预埋件位置和标高，应经核对位置准确，定位牢固后方可浇灌混凝土。振捣混凝土时，不得搅动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或使预埋件位移和脱落。7、模板安装完成后，都应用水准仪进彳亍检查垂直度、标高以及平整度均符合设计要求和施工规范规定；并保证构件几何尺寸正确。8、模板及其支架应能满足施工中产生的一切荷载，保证足够的强度、刚度和稳定性后，方可进行殓的浇筑。三、模板的拆除严格控制模板拆模时间，模板拆除必须经项目技术负责人按构件跨度、养护日期、养护温度和同条件养护试块抗压强度值等情况对照有关

4、施工规范和设计耍求，能保证结构安全的前提下方可拆除模板。须经建设单位和现场监理同意。四、模板施工安全技术措施:1、在安装模板现场，应设立警戒标志，禁止非作业人员进入施工现场，所有作业人员应戴安全帽。2、模板、模板固定件和支撑模板的支架必须保证满足荷载耍求,以防止在作业过程中模板支架断裂、坍塌和倾覆造成事故。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、•模板在安全系统未牢固前，人员不得上下6、遇六级

5、以上的大风时，应暂停室外的作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时耍互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。8、组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。10、支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m咼以上。11、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇吋，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而

6、附落。12、模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。13、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板吋，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，史要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。14、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施。15、装、拆模板吋禁止使用小楞木、钢模板作立人板。16、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。17、装、拆模板时，作业人员耍站立

7、在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。18、拆模必须一次性拆净，不得留有无撑模板。拆下的模板要及吋清理，堆放整齐。19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合耍求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方支撑数，必须根据荷载要求。20、拆模吋，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。