模板支护方案

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1、模板支护工程本工程楼板按照清水模板的标准施工，以下为模板工程其他方面的施工工艺1、施工员熟悉本工程的主体模板结构尺寸，因为本工程层高均较高，故模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性。2、模板安装基本要求（1）所有构件均采用木模。支撑用钢管架。待正式施工时再具体绘制加工大样。（2）板用11层防水竹胶层板组装，支撑系统用早拆体系及φ48钢管、80×100木枋、扣件组装。（3）模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规范规定的要求；（4）模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整、接缝要严密，不得漏浆；浇砼前清除所有模板内部的一切垃圾

2、，尤其是石屑、刮屑和锯屑等。（5）模板安装好后仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固，模板安装允许的偏差符合规范规定的范围。（6）模板均需每次支模前涂刷脱模剂，满足拆模方便及保护构件几何尺寸表面光洁。拆模时间应满足不同构件规定时间要求，有拆模审批制度，记录专项表格纳入技术资料存档。3、模板支撑系统模板及其支架根据本工程的工期要求、结构形式、荷载大小等条件进行设计。我司决定采用早拆模系统。模板及其支架须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。早拆模支撑系统：施工时根据柱网尺寸，

3、上、下层支撑架的支点对准，并铺设垫板。每层形成满堂架支撑体系，经计算能够满足规范要求。4、模板安装熟悉工程特点，全面理解结构施工图及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用的图集做法等。经核对无误后，木工工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板模配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样图等。在画图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主、监理交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其它专业的主管人。在以上模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对于楼梯图，还应计算出斜板底模长度，

4、平台梁底模与斜板底模的距离，踏步在斜板上的投影长，梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转达折处的错开距离等。模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。在板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边线）、柱定位线、楼梯起步线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核，还应在距柱边线200—500的位置弹出检查线。线弹好后应及时用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现线结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。根据结构构件特点作出钢模、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划，确保模

5、板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。根据结构构件特点作出模板安装技术要求，一般采用如下支设方法：（1）柱模1）根据定位线检查主筋箍筋是否位置正确，拉箍等是否影响模板就位。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。2）清扫柱内焊碴等杂物，若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼墙、柱烂根。3）搭高灯笼架或梁板支架。4）柱模安装就位。5）在两侧吊正校直。6）加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设，每600间距设一道。7）自检合格后请业主、监理进行隐验，并根据检查意件调整合格后准备浇灌。（2）梁模1）搭设满堂架满堂架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定，由于是

6、泵送砼施工，浇筑面集中，施工荷载大，对模板的侧压力有所增加，支撑系统比常规需要加强，支撑用钢管满堂搭设，水平系杆不得少于三道，梁底纵向立杆间距及板底纵横向立杆间距见如下图：支架立杆底部加木垫板，第一排水平杆距地面200mm，步距≤1600mm，房屋四大角及每个房间的纵横向均须搭设剪刀撑，每层形成满堂架支撑体系，经计算能够满足规范要求。立杆布置要规整做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不管而搭后超高而吹割的现象发生。2）铺梁底木模，要重点注意梁柱接头的处理。梁跨度大于4米的梁底按规范起拱1‰～3‰。3）拼梁侧钢模或

7、木模。梁高≥600mm的梁腹增设对拉φ12对拉螺栓@900mm，梁侧短钢管斜撑@900mm。梁高小于600mm时可两侧同时封模，梁高≥600mm时，只能先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧梁模。报告厅弧形梁采用木模加定型模具固定。4）侧模加固。梁高大于600的梁采用3mm厚钢拉片水平间距500的对拉螺栓配合加固。梁中部两侧加双钢管梁箍。5）梁、柱接头处用刨光木模板，用L100×10角钢卡紧，用Φ16螺栓拉紧角钢固定。（3）楼板模板1）板模拼装。楼板模板采用竹胶板就位组拼，以每个节间从四周与梁模连接，然后向中央铺设。板模下设250×50木方