大模板设计方案.doc

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1、一、工程概况二、设计依据三、模板设计方案1、墙体模板的选用2、模板配置范围3、流水段的划分及流水方向4、墙体模板的配置5、特殊部位的处理6、配套模板的配置四、模板工程量统计五、售后服务六、模板施工技术措施七、附图一、工程概况本工程为玉田县饪鼎春园住宅楼影剧院工程，其结构形式为全现浇钢筋碇剪力墙结构。标准层高3200mm,剪力墙墙厚250mm,200mm,160mm□二、设计依据1•施工单位提供的建筑、结构图纸、技术文件。2.经双方共同协商一致的技术交底。3.浇注时栓对大模板产生的最大侧压力。4•塔吊的远端起重量。三、

2、大模板验收标准项次项H允许偏差检验方法1模板高度±3mm卷尺检验2模板长度-2mm卷尺检验3模板板面对角线差W3mm卷尺检验4板面平整度2mm2米靠尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差W0.5mm平尺及塞尺6相邻面板拼缝间隙<0.8mm塞尺四、模板设计方案1、墙体模板的选用根据本工程层高的特点，选用整体式全钢大模板，边框采fflL80X8角钢。主肋采用8#[,面板选用§=6mm,大背楞采用成对的10#[横向通长且纵向设置三道;相应的三排穿墙螺栓,间距最大不超过1200mmo穿墙螺栓是采用大头30mm小头26mm、锥形。模板上

3、配有操作平台及支腿，以方便模板的现场存放和施工时工人的操作2、模板配置范围模板配置以6〜9层及以上标准层为准。兼顾三至五层及一二层。3、流水段的划分及流水方向根据本T程标准层墙体平面布置及结构特点,划分为4个流水段，模板总量配置按2个流水段设计，当模板流水不能满足使用时增配部分模板。流水段详见模板平面布置图。4、墙体模板的配置(1)、模板配置高度及孔位设计本工程模板高度：内墙模板：3060mm外墙高度：3110mm模板穿墙孔位设置：竖向孔位丄要考虑结构梁的最小尺寸及梁底钢筋的位置，以保证穿墙螺栓不与钢筋发生碰撞为准。

4、横向孔位按不与门窗洞口发生碰撞为准，尺寸按穿墙螺栓在洞口外最小50mm,洞口内最小80mm设计。楼梯间、电梯间模板：楼梯间、电梯间的墙体由于与外墙结构形式一致，所以模板高度与外板一致，另外考虑楼梯间的地面标高与楼层房间地面标高不一致，相应的调整楼梯间模板的竖向孔位。伸缩缝模板：本工程有一处伸缩缝，两面墙体先打起其中一道，再打另一道，屮间采用薄板形式。(1)、角模部位角模有阴角模阳角模及异形角模；阴角模与大模板连接采用企口形式之间留有2mm的间隙，阳角模与大模板之间不留间隙，其高度为3160mm。特殊部位的处理(1)、

5、保温层外墙内保温不考虑。(2)配套模板的配置⑴、电梯井采用片模。(2)、门窗洞口门窗洞口模板不考虑。(3)、楼梯模配置楼梯模板。(3)、伸缩缝伸缩缝先施工F轴墙体，大模板采用外板，后施工E轴墙体，外板采用薄板。(1)、本軍LL-1采用梁模板，模板高为920mm,与相连大模板采用平口连接。两侧堵头板高度为梁底减125mm。(2)、本工程分为三次变截面，在设计过程中，只考虑200mm>160mm墙截面。其他截面角模及异型板施工方自彳亍解决。(3)、本工程由于变截面较多，其屮异型板按十至十七层考虑，同时部分异型板用于三到九

6、层，施工中大模板孔位不对应，在十层处另行开孔。(4)、本次设计未考虑卫生间地面标咼相差80mm,施丄方在施工过程中自行解决。五、模板工程量统计详见大模板加工单六、售后服务热情周到，优质的售后服务是我们的一贯宗旨。模板到施工现场售后服务人员随即到场，负责对整个模板施工过程进行技术服务,模板施工完成一层后，无设计、生产、质量问题售后服务人员再调离。六、模板施工技术措施1.模板进场后应认真检查验收，尤其注意模板规格尺寸、方正、刨边及板面平整度。2•施工屮应严格控制测量放线的精度,并要用经纬仪将大角控制线弹在墙上，支上层模板

7、时吊线检查,进行内外双控，以确保大角的顺直。3•为防止漏浆•顶板碗墙根一定要抹平，平整度控制在2mm以内（通长），支墙体模板之前还要粘贴海绵条，另外门窗口模四周及墙体拼缝处均应贴海绵条,做到粘贴牢固、位置准确,尤其堵缝处所有海绵条不得突出墙面，严防海绵条进入墙内。4•为保证层间过度平整、光滑，外模下口与已浇栓墙面相交处贴海绵条，海绵条贴在模板上。5•模板板面清理和涂刷脱模剂应有专人负责,确保板面清理干净，脱模剂涂刷均匀、到位。6•模板安装完成后，应进行严格的检查验收,确保模板垂直、位置准确，拼缝平整、接缝严密、加固牢

8、靠。7.施工过程中妊应分层浇筑，速度控制在2m/小时以内。同时应注意浇筑的连续性，以防“冷缝”的出现。8•浇筑过程屮，外墙要有专人看护，若发现模板下口漏浆或其它原因有栓溅到下层墙体面上，要及时用清水冲洗干净。9•为保证外墙莊观感效果，建议碇墙采用浇水养护。10.为保证墙体与顶板相交阴角成直角，请在墙体模板拆除后,在比顶板板底标高高5mm处弹出水