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时间:2017-12-08
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1、维普资讯http://www.cqvip.comSeriesNo.237金属矿山总第237韶March1996METALMINElS96年第?轻,冷硬树脂砂产生粘砂和金属渗透的原因及防止措施少/·/^石家庄水泵厂张利———一摘要本文基于树脂砂型芯易产生枯砂和盒属渗透过种特有的铸件表酉缺陷.兢大量的生产实践中研究分析了产生这种缺陷的原日及各种影响因索.并提出了解决这种缺陷的措施。,关键词兰旦堡膨TheCauseandPreventiveMeasaresofAdhesion/andMetalPenetrationofChilledResinSandZhangLi(S
2、hazhuangWaterI:umpPlant)AbstractAstheresinsandcoFeisliabletoadhesionandmeta]penetrationwhicharedefectsperu—liartothesurfaceofcastingpieces.theauthormakesonextensiveinvestigationofproductionpracticeandanalysestheCallSesandvariousinfluncingfactorsandputsforwardthemeasuresforeliminating
3、thesedefects.KeyWordsResinsand+Adhesivesand,MetalPenetration用冷硬呋喃树脂砂造型、制芯有强度高、几内部并凝固在砂粒之间。何形状准确、透气性高和溃散性好以及铸件尺1树脂砂产生粘砂和金属渗透的原因寸精度高、表面粗糙度等级高等优点。但是,树树脂砂铸型浇注后,铸型表面层迅速升高脂砂高温强度的持续时间较短,溃散速度快,容到液态金属的温度,在金属的热作用下,铸型本易产生粘砂和金属渗透的缺陷。身发生体积膨胀,有机粘结剂燃烧,并产生气悼粘砂和金属渗透大多发生在厚壁、大件及等变化。铸件棱角、凹槽和处于酷热条件下的热节部位
4、。型芯体积膨胀产生应力造成型芯开裂,未通常大件比小件严重,铸钢件比铸铁件严重。凝固的金属液侵入型芯裂纹,使铸件表面产生粘砂和金属渗透的清理比较困难。粘砂严毛刺状的凸出物,由于树脂粘结剂的燃烧.型芯重的要用风铲、砂轮清理,有的甚至固清理不掉表面出现了炭膜,砂粒问产生了空隙减少了膨而使铸件报废。清理粘砂和金属渗透消耗大量胀应力和金属液对型芯的润湿,故型芯开裂的的工时,并产生大量粉尘,对生产工人的身体健缝隙深度和宽度都较小,长度呈不规则的曲线康及环境卫生带来极大危害。状,犹如人体的血管,所以生产中一般称之为脉通过对本厂粘砂严重的铁夹砂金属断面观纹状毛刺,这种缺陷也是冷
5、硬树脂砂特有的一察,除砂粒和炭膜外,金属组织和铸件本身相豫利.石蒙庄水泵厂.050011石家庄市和平东路一盛】号同,而没有其它的反应产物,只有铁水渗入型芯维普资讯http://www.cqvip.com总第237期金属矿山1996年第3期种表面缺陷。如果浇注的金属液温较低,或铸件重量较n.小,金属液压头低,凝固快,铸件就不出现粘砂和金属渗透,有少量脉纹毛刺存在,铸件清理也目n.e很方便,这类情况多出现在中小型铸铁件上。,班m随着浇注温度的提高,压头的增大,金属液●就会沿着型芯的裂纹渗入型芯内部,造成铸件局部粘砂和深度较小的金属渗透缺陷,这类现象多发生在l铸件的热
6、节部位。当浇注厚壁大件时,由于浇注温度高,静压譬善JI头大,金属液对型芯的润湿性也大,树脂膜过早圉2金属渗人深度与紧实度的关系的被烧毁,型芯裂纹增大、增多,星网状,并向纵一绷砂卜粗砂以及砂眼等缺陷。后来将原砂粒度改为50/100深发展,残留的碳膜遗留在砂粒周屡,砂粒间产目砂,透气性为180,铸件粘砂和金属渗入现象生了空隙,但仍能保持砂粒在原来的位置。由于大大降低,表面粗糙度也得到了提高。金属液此时尚未凝固,受毛细管作用的影响加树脂砂用原砂的粒度分布最好选用四个筛剧了金属液渗入砂粒间的空隙和裂纹,将砂粒号砂,其粒度分布比较分散,有利于减小砂粒间包日固定在铸件的表面
7、,并不断向型芯内部渗隙和提高紧实度。树脂砂的流动性虽然很好,但透,形成了严重的粘砂和渗透,渗透深度可高达对易产生粘砂和金属渗入的地方还是需要人工50ram,渗透的探度越大,清理就越困难。紧实的,尤其是热节及形状复杂的部位。2影响牯砂和金属渗透的因素影响树脂砂间隙大小的因素除砂粒大小和2.1砂粒大小和型芯的紧实度紧实度外,还有重要的一条就是要掌握好树脂砂粒间空隙越大,金属渗入就越严重,即减砂的可使用时间。冷硬树脂砂混好后,其型芯强小毛细管的半径可减小金属渗入的深度,影响度和表面稳定性及型芯密度都随使用时间的延砂粒问薅【大小的因素有砂粒大小和紧实度等长而降低,产生粘
8、砂和金属渗入的倾向就增加
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