冲孔灌注桩施工技术及参数控制

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1、维普资讯http://www.cqvip.com。¨Ⅲ《四_Jll建材》2oo年第l斯施工技术●【文章编号】：1672—4011(2008)01—0130—04冲孔灌注桩施工技术及参数控制李玉成(广东省翁源县第三建筑工程公司)【摘要】：本文论述了冲孔灌注桩施工技术及其主要势能，以冲锤的自由落体运动产生的的冲击力把岩层破碎技术参数的控制，并对施工过程中常见的问题进行了分成孔，一部分渣石挤入孔壁，一部分用泥浆浮起排除或掏析，提出了具体的预防措施与处理办法。渣筒掏出。开始应低锤密击，锤高0，4nl～0．6nl，并及时【关键词】：冲击灌注桩

2、；参数控制；问题分析；预防添加片石、砂砾或石子和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，与处理直至孔深超过护筒底以下3nl一4nl后，才可加快速度，将【中图分类号】：TU473，14【文献标识码】：B锤提高至1．5nl一2．0nl以上转入正常冲击，并随时测定和控制泥浆比重。当在粘土和亚粘土层中冲击时，应采用中刖舌小冲程0．5nl一1．0nl冲孔，并补充稀泥浆或清水，避免糊冲击成孔灌注桩是一种传统且施工工艺较成熟的基础锤；地下水位低，要加水补充，发现漏水及时补充，始终形式之一，广泛适用于碎石土、砂土、粘性土及风化岩层；保持孔内水位高于地下水位1

3、．5nl左右，以防坍孔；遇岩对有孤石的砂卵石层、坚硬土层以及流砂层也能克服，且层表面不平或倾斜，应抛入20em一30em厚块石，使孔底施工形成的孔壁较冲抓钻、回转钻和潜水钻成孔形成的孔表面略平，然后低锤快击使其成一紧密平台后，再进行正壁坚实。由于使用设备简单，操作方便，在公路、铁路桥常冲击，同时泥浆比重可降到1．2左右，以减少冲锤阻力，梁基础施工中运用最为广泛。但在实际的施工过程中，在但又不能过低，避免渣粒浮不上来，排渣困难。冲击、护壁、清孔及水下混凝土灌注等各环节，若控制不在开孔阶段，尽量使石渣挤密孔壁而不掏渣，但冲至4严、不细，

4、技术参数选用不准，则很容易出现桩位偏差、nl～5nl深度以后，则要开始掏渣，大约每台班掏一次，每严重坍孔、进尺缓慢甚至断桩等一系列问题。不仅影响工次约4桶～5桶每次掏完渣后，要立即向孔内加护壁泥浆，程的质量、进度，并增加了对缺陷桩处理的工作量，加大恢复泥浆正常浓度，这样反复进行冲孔、掏渣，直至要求了不必要的施工成本。因此，应在以下各环节加以严格控深度。冲击成孔阶段常见问题及其预防措施与处理方法见制表1。1．3护壁泥浆与清孔1冲击成孔阶段在冲孔过程中应随时补充泥浆，调整泥浆比重。泥浆的作用一是用其夹带被冲锤击碎的土石颗粒不断从孔底溢1

5、．1护筒的埋设出孔口，达到连续冲进连续排渣的目的；二是加固保护孔护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，提高孔内水壁，防止地下水渗入造成坍孔。位，增加孔内静水压力以维护孔壁稳定，并兼作冲孔导向。护筒可用混凝土预制或钢板卷制，要求有足够的刚度。护在粘土和亚粘土中成孔时，可利用清水和孔中土颗粒在冲击中自造泥浆护壁。排渣泥浆的比重应控制在1．1—筒内径应比桩径大200mm一300mm。护筒埋设深度，根据1．2，在易坍孔的砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应设置循土质和地下水位而定，在粘性土中不宜小于1m，在砂土中环泥浆池和泥浆泵，用比重为1．1～1

6、．3的泥浆护壁，在穿不宜小于1．5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以过砂夹卵石层时，应提高泥浆比重至1．3—1．6。上。受江河水位影响的工程，应严格控制护筒内外的水位差。护筒顶部应开设1个一2个溢浆口，常采用压入或挖填泥浆可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土调制，并经常方式埋设。埋护筒时一般宜高出地面30cm一40em，或高测定泥浆比重。各类土层中的冲程和泥浆比重关系见表2。出地下水位1．5m以上，使孔内泥浆面保持高于孔外水位清孔后的泥浆比重，应控制在1．1左右；孔壁地质较或地面，并使孔内水头经常稳定以利护壁。要求护筒中心差，用

7、循环泥浆时，应控制在1．15—1．25左右。清孔检查与桩位中心线偏差不得大于50mm。挖填方式埋设时护筒合格后应立即下钢筋笼浇注混凝土。与孔壁之间应用粘土分层填实，以防地面水流入，又能固2水下混凝土灌注阶段定护筒。当灌注桩混凝土达到设计强度的25％以后，方可拆除护筒。2．1水下混凝土的配置1．2冲击成孔(1)水下混凝土的配置强度应较设计强度提高10％一冲击成孔的原理是通过卷场机悬吊起冲锤形成一定的20％坍落度以180mm一220mm为宜；】30维普资讯http://www.cqvip.com●施工技术《鹳艄Il蠹_jI疆奄纂叠期(2

8、)水泥品种可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通300kg；硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用矿渣水泥时应采取防离析(3)粗集料的最大粒径不应大于导管的1／8～1／6和钢措施。水泥的初凝时间不早于2．5h，水泥的强度等级不低筋最小净距的1／4，