(宋)第三届全国数控技能大赛理论竞赛试题简要点评介绍和总结

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1、第三届全国数控技能大赛理论竞赛试题简要点评和总结宋放之第三届全国数控技能大赛理论竞赛试题不仅在基本理论知识上有很高的要求，而且更加联系实际。相对前两届的理论试题而言，本届理论竞赛试题更加注重操作理论、注重加工工艺。这次理论竞赛试题的命题原则依然是遵照职业标准的原则。命题范围仍然是在职业标准所要求的范围内。纵观全部题目几乎没有纯理论计算，全部题目都是紧紧围绕数控加工技术、数控机床、数控加工工艺展开来的。本届理论竞赛试题分为两个部分，第一部分涉及的内容多为基础知识，第二部分的内容则更接近基本技能。一、基础知识理论试题的技术特点基础知识试题

2、的出题思路主要是要体现出数控加工技术所需要的基本理论的内容。虽然那些电机原理、检测技术、控制技术原理、插补运算、机械零件设计等基础理论也都是一名高素质的技术工人应该了解的，但是单纯只讲数控加工技术，它们还不是最直接的基本理论，所以在基础知识题目中上述内容所占比例相当少，而所占比例比较多的内容都是与金属切削技术、数控加工技术、数控编程技术联系最紧密的基础理论知识。学习并掌握好这些理论知识可以很有效地提高操作工的技术水平。例如竞赛题目之一：图标PMKNSH是用于说明刀片的适用范围。某刀片标注的字母符号和颜色为S，那么它最适合加工的材料是（

3、D）。A.H59B.HT150C.TC4D.1Gr11MoV在第二届数控技能大赛理论试题中出现过类似的题目，当时是要求选手了解图标字母、图标颜色的含义，并且根据所给出的切削参数计算金属切除率。这道题目的宗旨与第二届的题目是一样的，就是要强调刀片的适用范围。为什么接连两次出现同类型的题目，主要是因为在很多机械加工操作工中包括在校的学生现在还PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建7www.fineprint.com.cn没有建立起如何用好刀片的概念，还没有形成如何做到高效率、低成本和高精度切削的思想意识。很多学生包括职工

4、还只停留在如何把自己的活儿做完的低水平层面上，而不是除了能够很好地完成零件加工，还能够更加科学、有效和经济地完成生产过程。为了要达到这样一种高水平的生产加工，所有从业人员对所用刀具就要有更加深入的了解，对刀片材料、适用范围、切削性能就要有更多认识。只有不断地强化科学有效的加工概念，才能使金属切削加工真正做到节能、经济、高精度。所以这道题目具有很现实的意义。例如竞赛题目之一：下面是根据图-1所编制的一段钻孔循环的程序O0001N10G90G00G54X0Y0Z100N20G00G43Z20.0H01N30S1000M03N40G01Z3

5、.0F2000N50G90G83X0Y0Z-30.0R3.0Q5.0F300.图-1钻孔示意图N60G90G00G80Z100M05N70M30请根据FANUC的指令格式，把N50语句中钻孔循环的数值改为增量坐标输入的形式（G91G83X0Y0Z-33.0R-17.0Q5.0F300.0）钻孔循环指令是数控铣工和加工中心操作工经常使用的指令，但是多数人只用到绝对坐标输入的方式，很多人都不熟悉增量坐标的输入方式。而在实际加工中有时用增量坐标输入方式可以使程序变得更加简洁明了。所以作为一名技术全面的加工中心操作工要更多地掌握指令的用法，才

6、能更有效地进行加工。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn例如竞赛题目之一：镗孔加工时,经常采用反镗的加工形式。如图-2所示,在f50孔的下方反镗加工一个f70孔,为保证刀具顺利通过f50孔,且下刀时刀杆和刀尖距f50孔的单边间隙量为1mm。计算得出刀杆的最大直径是（Φ26）。图-2反镗示意图这道题目是一道最简单的计算题，凡是数控铣工或是加工中心操作工都应该会计算镗刀杆的直径。但是通过答题的实际情况来看，很多选手没有正确地给出答案。问题在哪里呢？第一很多学生选手根本没有做过反

7、镗加工，不知道反镗加工首先要把刀杆偏心伸进孔内，然后恢复到孔的轴线上再进行反镗孔加工。所以这些选手就不知所措。第二有很多选手在做纯算数计算时可以应付，但是把这些计算应用到实际操作中就不知该如何下手。其实当选手们冷静下来之后仔细计算，相信他们百分之百地能够计算出来。这样一个问题反映出我们的选手在实践环节还缺乏经验，还没有做到理论联系实际。这类问题在其它的题目中也暴露无遗。二、综合技能理论试题的技术特点综合技能理论试题出题思路是与本届大赛的实操试题相呼应的。本届大赛实操试题的特点是增加了多轴加工的内容，即增加了旋转轴的加工。有旋转轴就会有

8、角度的计算。技能理论试题中多处出现旋转角度的计算，多处用到三角函数。另外在技能理论试题中强调了夹具设计和夹具误差分析。这是一名高水平操作工应该具备的基本技能。例如竞赛题目之一：如图-3所示，在一台立式数控铣床上利用第四轴