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《铁水预脱硅和预脱磷技术的新进展》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、年炼钢铁水预脱硅和预脱磷技术的新进展王殿禄武汉钢铁设计研究院、,、〔摘要〕本文介绍了铁水脱硅脱磷的方法采用的熔剂及脱碑脱硅技术的新义。进展和经济意,为了实现转炉少渣冶炼要求将铁水硅、一前言含量降到左右为了降低后步工序脱,,磷的熔剂用量和提高脱磷效率要求将铁水年代铁水预处理主要是脱硫年代。,硅含量降到以下然而目前高炉铁水初铁水脱硅和脱磷开始进入实用化阶段在,、、含硅量一般在所以铁水脱硅是日本铁水脱硅预脱磷已用于生产普通钢低,。、转炉实现少渣冶炼的必要冶金手段是铁水磷钢和合金钢认为铁水预脱硅预脱磷是。
2、大批量生产高纯度钢、降低普碳钢生产成本脱磷必不可少的前工序和实现。脱硅剂转炉少渣吹炼的关键性技术日本五、、、、铁水中的硅很容易被氧气轧钢铁皮和大钢铁公司新日铁川崎住友日本钢。、。,铁矿石等氧化脱除特别是使用氧化铁皮作管神户都在采用据报道新日铁公司君,,、因脱硅反应提高铁收得率津厂和大分厂年全部铁水采用了脱硅脱硅剂时所以。,。被广泛的应用在生产高锰钢时也可用锰脱磷处理年八蟠厂和不久将来名古屋。、。矿石作脱硅剂厂的全部铁水也将采用脱硅脱磷处理,我国宝钢了年与新日公司签订了铁水在脱硅过程中除加脱硅剂外还加少量,。石灰石和石灰以降低脱
3、硅渣中的氧化铁含脱硅脱磷成套设备合同太原二炼钢厂从住、。、量防止形成泡沫渣和调节适宜的炉渣碱度友金属工业公司引进了铁水脱硅脱磷和脱,,用氧化铁做脱硅剂时在脱硅过程中铁硫处理软件和关键设备这套设备已于,。、年月投入生产包钢铁水脱硅脱磷和脱水温度下降大这使脱硅后脱磷工序和转炉。硫工业试验己于年月通过冶金部组织工序受到热量的限制为了弥补铁水脱硅过,。程中的温度损失近年来用氧气和氧化铁同的技术签定、,。自铁水预脱硅、预脱磷技术在工业生产时进行脱硅这样铁水温度可以进行控制,近年又有了很大进展,脱硅方法中应用以来使铁水,、,,脱硅可以在高
4、炉出铁沟中进行也可以脱硅脱磷工艺更加完善更加合理更加。。在鱼雷罐车和铁水罐中进行经济高炉出铁沟脱硅、、二铁水预脱硅预脱磷高炉出铁沟脱硅优点是不需要增加预处,,,。铁水预脱硅理时间温降小能大量地进行处理脱硅第五期,剂的添加方法最早采用的是投入法即在倾。,脱硅设备规格表动流槽处向下流的铁水连续投加脱硅剂脱。硅剂的粒度约新日铁公司君津厂就规格说明,采用这种方法脱硅剂的准备和添加均由计,。主脱硅剂烧结矿粉轧钢铁皮算机控制通过炉温控制模型测出铁水含硅,,当副脱硅剂少量据此推算出需投加的脱硅剂的单耗,添加时由负荷传感器检测出铁水流速据
5、此,块度汀调整。脱硅剂的添加量上部投入法脱硅效率,,料斗容积垃礴。,较低近年来又开发和完善了喷吹法即将最大喷射速度粒度的脱硅剂吹到铁水表面或喷入,,。铁水内部脱硅效率高而且稳定川崎钢铁公司水岛厂在出铁沟中用喷吹稳定的脱硅,,法脱硅初始含硅量为脱硅后硅、棍、包括称量合脱硅剂喷吹在内的。的比率为一系列操作完全自动化,由直接控制器图为水岛厂高炉出铁沟脱硅设备示意,“进行减少了人力。。图表为该厂脱硅设备规格在运输容器脱硅,水岛厂脱硅设备比较先进和完善其特,在鱼雷
6、罐车或铁水罐中脱硅工作条件点是,、,。效好脱硅效率较高稳定且处理能力大,。缺点是脱硅占用一定时间温降较大,一般情况下当铁水硅含量高在高炉出,铁沟脱硅达不到目标要求这时才在运输容,以保器中进行补充脱硅或称调整性脱硅。、、,一二证铁水含硅量降到成但也有少数工厂需,脱磷的铁水量不太多或者高炉出铁场,,场地紧张设置脱硅设备有一定困难而采之。用在运输容器中脱硅和脱磷的宝钢炼钢厂和太原二炼钢厂就是在运输容器鱼雷罐车。和铁水罐中进行脱硅的,由于在鱼雷罐车中脱硅铁水温降比较。,,,大为弥补温度损失宝钢炼钢厂用套管或一主剂料仓一副剂料仓一
7、称量斗。,,一旋转给料器一旋转给料器一公用罐喷枪顶喷粉剂和氧气进行脱硅中心管喷吹,,一,一输送罐一分配器一螺旋给料器压力的氧气环缝喷吹粉剂和氧喷枪一主出铁沟,溜槽,一倾斜一,。鱼雷罐车气气氧比约为。图铁水脱硅设备示意图表给出了各种脱硅方法的脱硅效率可知,,各种由表采用氧化铁系脱硅剂时,铁水罐气采用喷吹法添加脱硅剂保证反应效脱硅方法的脱硅效率顺序如下体。率高在铁水从主沟流进倾斜槽处喷入脱硅搅拌脱硅法出铁沟脱硅法鱼雷罐车喷吹。,剂从而有效地利用了铁水下流的位能脱硅法铁水罐喷吹脱硅
8、法,,。为了保证连续脱硅装有两个分配器图示出君津厂脱硅时的铁平衡由于,,,可以进行快速切换