质量管理奖惩制度.doc

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1、三格门窗质量管理制度质量管理奖惩制度为加强员工的质量意识，减少生产及安装过程中的品质异常，提高产品的质量和成品率，依公司实际，特制定以下制度。生产部、技术部、质量管理部及车间主任、班组长、检验员要树立“质量第一”的思想，要熟悉工艺标准和质量标准，不得任意降低或放松标准。一、工艺要求1、质检部负责产品品质异常的发现和处置，以及奖惩的实施。对于中级(损失超过500元)以上质量事故须上报厂长。2、加工班组组长及操作工对上道产品负有第一检验责任，未经检验不得进行下一道工序的加工，如未确认进行操作的，对当事人给予批评教育，并给予10-50元罚款。3、下料尺寸不符实际，<1500

2、mm误差不得超过1.5mm，>1500mm误差不得大于2mm。否则每支料给予下料工10元罚款。4、端面中梃冲铣应首样严格检查，必要时操作工应经过质检员确认无误后方可进行批量冲铣，如端面冲铣后搭接出现缝隙或冲铣不到位，多段搭接出现凸凹现象，冲铣工应全部返工，并给予冲洗工每支5元罚款。冲铣后中梃应按尺寸整齐排放，禁止乱堆乱放。5、梃码孔必须用台钻标准冲铣，禁止使用手电钻打孔，孔径要求正圆形，孔距应根据梃码长度确定，偏差不得大于5mm，出现较大偏差或穿孔每个罚款操作员5元。梃码、销钉安装时要注意保护型材表面，如造成无法修复的伤痕每支罚款10元。安装完毕后，应标示朝上整齐排放

3、，禁止乱堆乱放。5三格门窗质量管理制度6、框安装孔里外两孔要垂直，如安装孔因划线失误导致打错或打在距中梃8cm以内者每孔罚款10元。7、扇下梃或下框要按照技术部下单要求冲打排水孔，一般地居中冲打排水孔，冲孔前必须由班长确认并划线，无划线导致左右、上下不一的每处罚款划线员20元。注意压线朝外的外开扇，不必打排水孔。8、框组角时，必须以技术部图纸为依据，明确尺寸，左右及上下，如组角错误则每框给予组角成员30元罚款，型材端面必须涂抹适量组角胶，以增加组角强度。组角完毕后，修整工应将各角溢出的组角胶用洁净的抹布蘸取酒精擦拭干净，并将节点用橡皮锤轻轻敲平，如静止后，胶未擦净罚款

4、当事人每处10元，四角平的每处罚款10元。9、中梃组装前，组长要熟悉图纸，防止出现内外，左右上下混淆情况，中梃连接缝隙需紧密，不得出现大于0.3mm的缝隙，否则给予组装工10元罚款，并限时整改，对于多于三段一线中梃连接，组装后需严格测量尺寸，如大于3mm，需立即整改。10、组装后，组装工应进行第二次检查，包括分割尺寸，特别是下亮和开启扇的尺寸；中梃连接是否鼓凸，中梃是否用错等。11、领用等压胶条、扇胶条、玻外胶条时应征得车间主任同意，防止胶条混淆，安装胶条时，安装工应问明班长何处使用何种胶条，不可自作主张，为防止胶条收缩，所截取的胶条应长于边框8mm，鼓励使用整根胶条

5、。如胶条使用错误或安装位置错误，每米给予20元罚款。12、5三格门窗质量管理制度压线配切工要明确所需压线型号，使用手切锯注意安全操作，所配压线应保持平整，缝隙不得超过0.2mm，平面高低差不得大于0.3mm，如发现不符合本规定的除立即整改外，每处罚款10元。13、扇的数量由技术部统计，包括扇的尺寸、方向、锁条的长度。车间安装五金时，将扇分类，责任到人。如五金安装出现错误，每扇给予责任人50元罚款。14、车间对某一批次产品加工完毕后，应及时办理入库手续，没有质检部签章单据不得入库，否则给予仓管员每次100元罚款。15、对于发送到工地物品，如发现不良品，项目部须填写返修单

6、，经质检部确认返修的方可退回返修，无法退回需在工地维修的，由车间主任安排相关人员予以维护解决。对于少量轻微问题，由项目经理安排人员自行解决。二、不合格品及报废品的责任归属处理1、本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中，依照公司的技术规范、工艺文件、作业标准或其他管理制度规范操作所可以避免的非预期质量不良。2、单班同一原因报废的数量在10支以上的称为小批量报废，20支以上的称为中批量报废，超过30支的称为大批量报废。3、新进人员试用期内，该班班长应教导督察，否则所导致的质量问题由该班班长承担。4、发现质量问题，班长应及时上报质检人员，寻求良好的解决方法，如明知错误，而

7、依然加工导致的返工、浪费等损失由该班组承担。5、工作过程人为碰伤、摔伤，可以挽救的且自动挽救好的不作处罚，导致报废的按10元／件处罚责任者。6、质检人员处置的不合格品，该班组未经整改私自与合格品混放的，一经发现对责任人给予20元罚款。班长连带罚款10元。5三格门窗质量管理制度7、发生其他品质异常时，可以返修的按5元／件进行处罚，导致报废的按实物价值予以赔偿。8、经复检后的产品要求合格率达到100％，没有返修率。9、班组内的返修品，要求当时发现，当时修好，不计次品率。10、所有返修品，其生产班组要及时组织返修，30件以下当天必须返修完毕，30件以上两日