大梁制作规范.doc

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1、保定市东红挂车制造有限责任公司大梁制作规范大梁制作顺序：吊板下料、板料分割、大梁拼装、大梁焊接、大梁校正、善后余料处理。1、吊板下料：根据下料要求，吊用板料摆放到数控平台，保证板与数控轨道平行，板料与平台实施点焊接固定。数控下料时，应考虑所下板料尺寸与大板尺寸是否有余量，合理布局，而后实施下料。下料时，应随时注意割枪与板距离合理，同时在切割一段距离后，要有隔断，以免变形太大。2、板料分割：数控下料完成后，整体把板吊下，而后实施分割。分割后按照用途及长短和下一部操作距离，合理摆放材料，暂时不使用的材料要合理存放，不要影响正常工作。异型板材尤其注意，必须分割，废料切割后直接放入废料场地。3、大梁

2、拼装：带钢与板必须保证垂直、对齐，带钢余料割下，在车间固定位置存放。焊条用焊条盒存放使用，不允许散落车间各处，焊条头在焊接时，也应当做到及时回收到焊条盒内。4、大梁焊接：焊接时，应尽量做到每一次焊接距离一致，接头过渡平滑，浇沾防堵膏时，不要把滴液滴在大梁上，以免影响喷漆。废弃焊丝立即缠绕清理，以免发生意外。焊接时，要考虑焊接变形，按焊接先后顺序焊接，一根梁必须保证不间断焊接。5、大梁校正：校正时，必须保证成对梁校正。上拱度一致。烤火部位不应当超过3处。校正完成后，及时打磨掉不应有的焊点、锈迹及焊接飞溅，保证大梁干净。而后标记；合同号、挂车型号、车主姓名。6、工作区域内，应当按照施工先后顺序合

3、理安排车间布局，保持车间卫生，费旧物料及时清理，以免发生意外。同时应当注意，来料分类存放，做好防雨准备，避免不必要的劳动。保定市东红挂车制造有限责任公司2012年9月1日1