印制电路板设计技巧.pdf

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1、第31卷第6期继电器VoI.31No.62003年6月15日RELAYJun15，200355!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!印制电路板设计技巧11112凌梅，陈漫青，马水生，郭华，李余廷（1.许继集团保护及自动化事业部，河南许昌461000；2.西南师范大学动力服务中心，重庆400715）摘要：印制电路板设计的好坏直接影响产品性能的好坏。结合实际工作经验，从印制电路板设计的准备、布局、布线、抗干扰措施等方面作了介绍，供产品硬件设计人员借鉴。关键词：硬件设计；抗干扰；最小间距中图分类号：TM2

2、05文献标识码：B文章编号：1003-489（72003）06-0055-04（1）了解设计印制板的电原理图及该电路所用1引言的元器件的型号、规格以及封装尺寸，并根据器件的随着SMT技术的发展，发达国家在计算机、通资料进行元器件的分类（标准件、特殊件），然后建立讯、军事、工业自动化、消费类电子产品中几乎都使各个元件的封装库。如PLCC（塑封有引线芯片）与用了SMT技术。我国目前也是SMT的生产大国。LCC（陶瓷封装无引线芯片）的元件库的设计：我们公司从98年开始采用SMT技术，到目前为止，!或"=#max+$（1）新开发的产品大都采用了SMT技术。SMT的特点式（1）中，!或"为焊盘图

3、形的宽度；#为芯片的宽有：组装密度高、电子产品体积小、重量轻；可靠性度和长度；$一般最大取2.54mm，对PLCC，$=高、抗振能力强；高频特性好；易于实现自动化、提高0.762mm，对LCC，$=1.780mm；焊盘的宽度一般生产效率；降低成本等。不超过引线中心距的1/2，长度约为宽度的3倍。以电子产品开发生产过程可以分为电子产品系统ISPLSI1032E（PLCC84）为例，根据资料，#max=电路设计、PCB线路设计、电子组装生产与检测。在30.35mm；!=30.35+2.54=32.89mm；焊盘宽度=PCB线路设计方面还包括元器件的选择、工艺材料、1.27/2=0.635m

4、m；焊盘长度=3>0.635=基板、PCB加工制造等方面。在产品的系统电路设1.905mm。计完成后，硬件的设计好坏将直接影响到产品的生（2）了解印制电路板的机械尺寸以及板面尺寸；产效率、产品的整体性能和产品的可靠性、稳定性。各元器件在板面安排上的特殊要求。如可调器件因此在产品的功能原理确定之后，硬件特别是印制（电位器、微动开关等）、特殊元件（如复归按钮等）、电路板的设计质量、表面贴装的完成质量更是关键插头、插座的位置等等。中的关键。（3）元件的安放。在上述工作完成之后，确保电而印制电路板的质量要从印制电路板的板材、原理图准确无误，网络表没有问题，元件库都已经建加工质量、电原理设计的周

5、全、印制电路板的设计立好，印制电路板的尺寸都已经确立，那么可以根据（包括布局、布线以及抗干扰措施等）等方面进行考网络表将元器件调入印制电路板的PCB图中。虑。本文介绍的设计方案采用的软件是ProteI3.0或者ProteI98版本，针对2层以上多层板的设计，主建议在选择元器件时，如果板面尺寸允许的话，要分析解决印制电路板的绘制及表面贴装出现的问尽量采用管脚间距大、管脚比较粗的表贴器件。这题。样贴装效果好，且便于在贴装后查找问题。另外管印制电路板的设计主要有以下几个步骤：（1）印脚间距大、管脚粗的器件从EMC角度来看可以减小制电路板的设计准备；（2）印制电路板上的元器件布管脚间的相互窜扰

6、和减少管脚的分布电感。局；（3）印制电路板的布线；（4）印制电路板的抗干扰3布局措施；（5）印制电路板的DRC检查。在设计中，布局是一个重要的环节。布局结果2设计准备的好坏将直接影响布线的效果，因此可以这样认为，在设计印制电路板之前，首先要做以下准备：合理的布局是PCB设计成功的第一步。在PCB的56继电器!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!机械尺寸确立后，根据印制电路板的安装方式、安装脚轻。并且要尽量减少和缩短各元器件之间的引线位置确定好PCB的板面尺寸。然后确立特殊元件和连接。位于电路板边缘的

7、元器件距板边的距离应的位置。最后根据各单元的功能对其他元件进行布根据具体情况确定，但一般距离板边不小于2mm。局。实际操作过程可以遵循以下原则：许继工艺要求尽量不小于5mm。在大于200X（1）元器件（特别是大的器件）应尽可能布置在150mm时还应该考虑电路板的机械强度。印制电路板的同一面。（9）最后应该在以下几个方面对印制板的布局（2）元器件的排列和间距要合理，同类器件尽可进行检查：a.印制板尺寸是否与加工尺寸相符，能否能按照相同的方向排列。