利用胶接技术修复矿用设备缺陷.pdf

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1、年第期（总第期）煤矿开采年月利用胶接技术修复矿用设备缺陷毕锦明（金牛机械有限责任公司，河北邢台）［摘要］胶接技术被越来越广泛地应用于机械制造和设备修复。文章以实例介绍了胶接技术在煤矿设备修复上的应用及其使用效果。［关键词］机械设备；缺陷修复；胶接技术［中图分类号］［文献标识码］［文章编号］（）在煤矿生产中，机械设备由于各种原因会产生裂纹及周围，一般需清洗次，清洗时周围要磨损、裂纹、裂断、腐蚀及人为损伤等。对于这些禁止明火；设备缺陷的修复，现在一般采用补焊、金属喷涂、（）在“”形槽内灌满胶接剂，均匀搅实，电镀、机械加工等方法。由于受煤矿生产条件和修以免有气孔及杂质。胶接剂配方（

2、重量比，以下复工艺及装备的限制，这些方法一般不能在现场进同）：行；有些因为设备本身材料，如铸铁材料、有色金甲组份属等等而不能实施焊补。为此，我们合理选择胶粘环氧树脂剂，正确掌握胶接工艺，采用胶接技术修复一些设聚硫橡胶（分子量）备缺陷，取得了良好的效果。生石灰（目，活化）!减速机外壳裂纹或裂断的胶接铁粉煤矿生产设备中减速机的使用是比较广泛的，乙组份使用中有时会出现外壳裂纹或裂断现象，在修复固化剂中，可采用全胶接涂敷方法，其工艺如下：表面处理剂（）清除油污，擦洗干净；其中固化剂配方为：二乙烯三胺（）；（）找到裂纹两端，并钻止裂孔以防止裂纹进（）；硫胺（）；甲基咪唑（）。一步扩展，

3、止裂孔的直径一般为；甲组份乙组份。（）用扁铲沿裂纹（或裂断）凿出“”型槽（）常温保护。（有条件时可上铣车加工），长度要超过裂纹两端各"大型设备底座裂纹的修复左右，深度视外壳壁厚而定。如果裂纹没裂透，最好将裂纹全部铲除，以消除应力，避免裂纹煤矿生产中的一些大型设备底座，如调度绞进一步扩展；如果裂纹已裂透，槽深要超过外壳壁车、水泵和电机底座，高压乳化泵缸体等，有时因厚的一半（见图）。受较大冲击力或交变负荷会产生裂纹。由于它们大多是铸铁件，采用焊接法修补需用特殊焊条，价格昂贵。此时可采用胶接扣合法修复，在胶接粘合剂里放入一种高强度合金制成的波浪键进行加强，其方法如下：（）清洗；（）

4、在裂纹两端钻止裂孔；图形槽（）加工波形槽，形状见图；（）用丙酮或四氯化碳等有机溶剂，仔细清洗［收稿日期］［作者简介］毕锦明（），高级工程师，年毕业于山西矿业学院机械系，曾任邢台煤矿副矿长，现任金牛机械有限公司总经理。年第期（总第期）煤矿开采年月!铸件缺陷的修复煤矿设备中一些零件采用铸件，在铸造过程中经常会产生砂眼、气孔、铸造裂痕等缺陷。以往采用打钻、磨削、堆焊等方法处理，有时效果不理想，如铸件组织疏松和渗漏就无法修复，特别是有色金属铸件无法焊接，只能报废换新。采用胶接技术修复，不但操作方便，而且成本较低。这种胶接技术根据铸件缺陷不同，采用两种不同的方法。图波形槽!"#镶嵌金属

5、塞法图中，为波形槽间距；为波形槽深；为在缺陷处扩孔，然后镶嵌一金属塞。此法适合机件厚度；为波浪键颈部宽度，一般取。修理铸件中较小的气孔，其修复工艺如下：据实践经验，一般取，（）在气孔处扩孔，直径稍大于气孔（见图，波形槽与波浪键间一般应有的）；间隙。（）加工金属塞，比扩孔后的直径小（）胶接剂配方：左右；环氧树脂（）用丙酮清洗扩孔和金属塞；邻苯二甲酸二丁脂（）涂磷酸氧化铜型无机胶；乙二胺（）加温固化后，进行表面修整。铁粉（目）（）镶嵌波浪键：波浪键的形状尺寸见图。图镶嵌金属法此方法简单易行，适用广泛。我们曾对一些煤矿设备中的联轴器、翻车机滚圈、推车机链轮、铜轴瓦等进行修复，结果都

6、令人满意，既节省了费用，又缩短了时间。图波浪键图中，左右，，，!"$压力注射法。波浪键长度随凸辘个数定，一般选用此种方法适于铸件组织疏松，发生渗漏或有铸个为宜，波浪键材料一般选用铬镍合金钢，如造缺陷的箱体内壁无法进行机械处理的一些情况。或。用此方法我们曾对西安煤机厂生产的采在镶嵌波浪键时，用压缩空气吹净波形槽内残煤机的牵引部箱体渗漏进行过处理。此箱体由于铸留的金属屑，并用丙酮清洗，然后将四周涂有环氧造组织疏松，渗漏严重，既浪费液压油，又耽误采胶或无机胶的波浪键嵌入波形槽内，用铁锤进行铆煤时间，经处理后，效果非常好，其工艺如下：击，第一层铆透后，再铆第二层、第三层⋯⋯（）将箱体

7、表面清洗干净，找出渗漏处；（）波形槽的剩余凹槽用胶粘剂填平；（）用丙酮清洗渗漏处；（）常温固化；（）将箱体各孔用压盖及密封垫堵死，在一处（）用手提砂轮进行表面修整。压盖上留有抽真空用孔（见图）；此种修复工艺简便易行、可靠、成本低，不会（）在渗漏处的外表面涂上一层环氧胶，并抽破坏原有设备精度，比较适合于煤矿生产设备的修真空，胶粘剂就会进入铸造疏松处。表面涂的胶吸复工作。（下转页）年第期（总第期）煤矿开采年月所使用的该型采煤机牵引部都是改造后的牵引部，通过改进，事故大大降低，更换机头次数明显其传动系统如图所