浅析胶接技术(论文)

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1、浅析胶接技术任学哲09363036080610316摘要:本文概述了胶接技术以及其我国的现状并简耍预测了胶接技术的发展前景,同时列出了常用胶黏剂牌号,介绍了性能与特点,并辅之以胶黏剂在航天领域的案例加以进一步解释。关键词:胶接技术胶黏剂常川牌号航天一.胶接技术简介及其在国内发展现状胶接技术乂称为粘接、黏结等,是指:在-淀条件下使两种零件获得具有足够强度的胶接接头的联接方法。胶接不仅适用于同种材料,也适用于异种材料。胶接工艺简便,不需要复杂的工艺设备,胶接操作不必在高温高压下进行,因而胶接件不易产生变形,接头应力分如均

2、匀。在通常情况下,胶接接头具有良好的密封性、电绝缘性和耐腐蚀性。自本世纪初,各类合成树脂和合成橡胶研制成功至今,胶粘剂和胶接技术迅猛发展。特别是八十年代以来,新的性能优异的胶粘剂不断出现,冃由于独特的胶粘技术,使胶接技术朝着越來越多功能、越来越能够实现多n的的方向发展。我国合成胶粘剂的研制、生产以及粘接技术的推广应用始于1958年,进入二十世纪60年代以后,在航空、电子、机械等工业部门快速发展的带动下,相继出现了众多的胶粘密封剂的研究和牛产单位及原料牛产厂家,一批新型胶种研制出来,成功地为航空工业进行配套,并使包括汽

3、车工业在内的机械电子工业用胶粘剂获得了发展。与其他众多行业一样,改革开放以来,我国胶粘剂工业得到长足发展。经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高,使我国对胶粘剂和密封剂的市场需求量呈快速增长态势。从市场用胶情况来看,建筑业用量最大,约占总胶量的51。8%,其次是纸制品等包装行业,约占总川胶量的12。6%,制鞋业占9o0%,今后川于汽车、建筑和电子等支柱产业的聚氨酯及热熔胶将冇较大发展。截止至2007年末,我国胶粘剂生产企业已达1500多家,品种超过3000种。我国目前的生产能力仅次于美国。合成胶粘剂在“十一五”期间将

4、有巨大发展。“十一五”我国各类胶粘剂及密封剂的盂求量预测每年将以高于10%的速度增到2010年总产量将达到730力吨、平均年增长率为11。5%,总价值达570亿元、平均年增长率为11。8%o北美合成胶粘剂主要在美国,美国消费胶粘剂量大,进出口量也较大,从西欧和H本进口,向加拿大、欧洲出口,也向屮国、韩国、台湾、香港等国家和地区出口,共有250多家生产厂共近万个牌号,包括所有胶粘剂类型(1997年美国出版的“AdhesiveDigest"。西欧胶粘剂比较发达,1996年约150刀吨,其中纸品和包装用胶40万吨,增长最快

5、,木制品24万吨,建筑用胶30万吨,总计100亿德国马克。其中胶粘剂79%,胶带和标签13%,密封胶8%,增长率分别为2。796、5%、3%,各类胶粘剂1997年所占比例:水基胶61%、热熔胶]5%、反应型9%、溶剂型13%、其他2%。各类胶粘剂的增长速度差別很人:热熔胶增长最快,1993年为7。4%,溶剂型是负增长,1993年为-2。1%,欧洲热熔胶所用的原料比例:增粘剂43%、增塑剂5%、填料6%、蜡10%、EVA26%、SBC7%、其他3%。在西欧徳国胶粘剂产量最大,结构最完整,用量故大,技术先进,许多胶种牌号

6、属领先地位。西欧各国的主产厂家数:德国105个、英国76个、法国46个、西班才30个、瑞士9个。产量所占份额为:31%、19%、14%、6%。H本是亚太地区胶粘剂产量最大的国家,热熔胶基础聚合物消费6。3力吨,其中EVA占63%、SBC占31%、其他6%。H本、中国台湾省和韩国人均消耗胶粘剂与西方相近,中国、印度等用量较少,但增长速度很快。中国为10%、日本为2%、亚太其他国家为8%。亚太地区消费比例:韩国28%、中国台湾24%、中国14%、澳大利亚13%、泰国3%、新西兰2%、菲律宾1%。世界胶粘剂中以热熔胶发展最

7、快,但热熔胶在世界各地区的牛产分布却不平衡:北美49%、西欧31%、日木11%、人口众多的亚太地区才占9%。胶结技术与传统的连接方法相比冇以卜-优点:1)工艺方面:工艺简单,不要求较高的加工精度,対复杂零件可分别加工、胶粘组装。可在水下粘接,也可在带油表血上粘接。可采用与焊接、钏接、螺纹连接相结合的方式,扬长避短,从而获得综合的效果。可降低成本,缩短工期,焊接、钏接、键连接都需要多道工序,粘接可一次完成。除用于连接、密封、堵漏、绝缘外还可广泛用于机械零件的耐磨损、耐腐蚀修复,也可川于修补零部件的各种缺陷,如裂纹、划伤

8、、尺寸超差、铸造缺陷等。2)材料方而:可实现金属、塑料、橡胶、陶瓷、软木、玻璃、木材、纸张、纤维等各种材料之间的联接,亦可实现材料不同厚度的连接。除此之外,还能克服铸铁、铝焊接时易裂和铝不能与铸铁、钢焊接等问题。3)力学性能方面:不削弱零件本身结构,可避免因螺钉孔、钏钉孔和焊缝周围的应力集屮所引起的疲劳龟裂。胶粘面积人、应力分布均匀,可避免局部

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