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1、螺杆式压缩机目录一、压缩机的概述二、螺杆压缩机的系统三、螺杆压缩机故障分析压缩机的概述第一节压缩机的应用与分类第二节螺杆式压缩机的分类第三节螺杆式压缩机的工作原理第四节喷油螺杆式压缩机压缩机的概述第一节压缩机的应用与分类1.1压缩机的应用：压缩机就是生产气体压力能的机器，它在国民经济各个部门中已成为必不可少的关键设备，在医疗、棉纺、制冷、矿产等领域被广泛应用。压缩机在平台上的应用：空气压缩机：用于仪表气系统和日常工厂风系统燃气压缩机：对燃料气系统中的燃气增压供给透平发电制冷压缩机：对制冷系统中的制冷剂
2、进行增压风机：增加空气流动，起换气、冷却等作用压缩机的概述1.2压缩机的分类：压缩机按着能量传递与转换方式不同，常用的压缩机可分为两大类：容积式压缩机和速度式压缩机，具体分类如下图所示压缩机的概述螺杆式压缩机涡旋式压缩机ATLAS空压机A/B机械间船用空调B平台空压机A/B备用空压机活塞式压缩机离心式压缩机燃气压缩机透平进口压缩机中央空调压缩机冰库压缩机移动空压机压缩机的概述涡旋式压缩机压缩机的概述螺杆压缩机示意图压缩机的概述螺杆压缩机示意图压缩机的概述1.3容积式压缩机:容积式压缩机的工作原理是依靠
3、气缸的工作容积周期性地变化来压缩气体,以达到提高气体压力的目的.按其运动特点不同,又可分为以下两种：1.3.1往复式压缩机：往复式压缩机即为活塞式压缩机,它是依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体的,根据所需压力的高低、可作成单级和多级的、目前需要高压的场合,多采用这种压缩机。1.3.2旋转式压缩机回转式压缩机是依靠机内转子回转时产生容积变化而实现对气体的压缩的。这类压缩机根据结构型式的不同,又可分为滑片式和螺杆式压缩机的概述1.4速度式压缩机：速度式压缩机的工作原理与容积式的截然不同,它是靠机内作高速旋
4、转的叶轮将能量传给气体,使气体的压力和速度都有所提高,并通过扩压元件把气流的动能转换成所需的压力能.根据机内气流方向的不同,速度式压缩机又可分为离心式和轴流式两种.1.4.1离心式压缩机：离心式压缩机因单级压缩比小,故一般是多级的。工作时气体被吸人,逐级沿叶轮上的流道流动,在提高了气流能量头后,进入扩压器,进一步将速度能量头转换成所需的压力能量头,最后由排出口排出。这种压缩机转速高、气量大、送气平稳、不污染气,因此,在大型生产中被广泛应用。1.4.2轴流式压缩机：轴流式压缩机是由动、静叶片、转鼓和机壳
5、组成,靠转动的叶片对气流作功。在机内气流流动方向与主轴的轴线平行,气流流动路程短,故阻力损失较小,效率较离心式高压缩机的概述第二节螺杆式压缩机的分类因在油田实际生产中，螺杆式压缩机和往复式压缩机得到非常广泛的应用，所以本章重点介绍螺杆式压缩机和往复式压缩机。首先，我们共同了解一下螺杆式压缩机。2.1螺杆式压缩机的分类：运行方式：喷油、无油（干式）、喷水应用场合：固定式、移动式冷却方式：风冷、水冷驱动方式：电动机、发动机；带传动、齿轮传动压缩级数：单级、双级压力范围：标准(7~13bar)、中压(22b
6、ar)、真空泵压缩机的概述2.2螺杆式压缩机的优点：可靠性高(没有气阀、活塞环等易损件)动力平衡性好（无往复惯性力和旋转惯性力）适应性强（具有强制输气的特点，排气量几乎不受背压影响，高效工况范围广）耐液击（螺杆转子间有间隙，可压缩含粉尘的气体，能够承受液击）螺杆曲面为复杂空间曲面，且加工精度要求高，因此加工成本高操作方便，无人值守噪音低压缩机的概述2.3螺杆式压缩机的缺点：效率低，螺杆压缩机发展到今天，虽有许多改进，但由于其内部密封性不好和高的气流速度，螺杆压缩机的等温效率，比同等功率的活塞压缩机低。
7、转子制造复杂，轴承要求高，基于高的转速和很小的间隙，螺杆压缩机转子必须高精度加工，为此所需的工具和机床价格十分昂贵。压缩机的概述3.1螺杆式空压机的工作原理：螺杆式压缩机是-种按容积变化原理而工作的双轴回转式压缩机。气体被吸人工作室后,工作室关闭并缩小,被压缩的气体在其内经受一种多变压缩过程。双螺轩压缩机有一对互相啮合、旋向一左一右的阴阳转子,其中阳转子的齿当作活塞,阴转子的齿槽(齿槽与机体内圆柱面、端壁面共同构成工作容积称基元容积)视作气缸,就如同活塞式压缩机的工作过程。第三节螺杆式压缩机的工作原理
8、压缩机的概述压缩机的概述3.2螺杆式压缩机的工作过程如下:齿间基元容积随着转子旋转而逐渐扩大,并和吸入孔口连通,气体通过吸人孔口进入齿间基元容积,进行气体的吸入过程。当转子旋转到一定角度以后，齿间基元容积越过吸人孔口位置,与吸人孔口断开,吸人过程结束。此时,主动转子的齿间基元容积和从动转子的齿间基元容积彼此孤立。转子继续转过一角度以后,两个孤立的齿间基元容积相互沟通,形成一对齿间基元容积。此后,随着齿的互相挤入,基元容积开始缩小,实现气体的压缩过程,直到
