螺杆式制冷压缩机.ppt

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1、螺杆式制冷压缩机制作人:司家斌目录一、螺杆式制冷压缩机的结构二、螺杆式制冷压缩机的工作过程三、螺杆式制冷压缩机的优缺点四、螺杆式制冷压缩机的参数及选型五、螺杆压缩机比较六、螺杆机装置系统七、螺杆机的噪声和振动八、螺杆式压缩机的使用与维护九、SULLAIR压缩机介绍十、其他形式的一螺杆式制冷压缩机的结构螺杆式制冷压缩机主要由机壳、转子、轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置等组成。机壳机壳:—般为剖分式,由机体、吸气端座及排气端座等三部分用螺栓连接组成。机体内腔横断面为双圆相交的横8字形,与置于其内的两个啮合转子的外圆

2、柱面相适合。转子转子为一对互相啮合的螺杆,其上具有特殊的螺旋齿形。其中凸齿形的称为阳螺杆(或称阳转子),凹齿形的称为阴螺杆(或称阴转子)。阳螺杆与阴螺杆的齿数比,一般为4:6(大流量的压缩机齿数比可为3:4,当压缩比高达20时,齿数比可采用6:8)。多数情况下,阳螺杆与电动机直接连接,称为主动转子,阴螺杆为从动转子,故阳螺杆多为四头右旋,阴螺杆多为六头左旋。为了使螺杆式制冷压缩机系列化,零件标准化和通用化,我国有关部门规定,螺杆的公称直径为63、80、100、125、160、200和315mm7种,其长径比分为λ

3、=1.0和λ=1.5两种转子工作图双螺杆式单螺杆式轴封轴承与轴封:螺杆式制冷压缩机的阴、阳螺杆均由滑动轴承(主轴承)和向心推力球轴承支承。主轴承用柱销正确安装固定在吸、排气端座内,止推轴承在排气侧阳、阴螺杆上各装有两只,以承受一定的轴内力。螺杆式制冷压缩机的轴封也多采用摩擦环式机械密封器,安装在主动转子靠联轴器——端轴上,其结构和原理同活塞式制冷压缩机的轴封相同。平衡活塞平衡活塞:由了结构上的差异,因吸、排气侧之间的压力差所引起的,作用在阳螺杆上的轴向合力,比作用在阴螺杆上的轴向合力大得多。因此,阳螺杆上除装设止

4、推轴承外,还增设油压平衡活塞,以减轻阳螺舒杆对滑动轴承端面的负荷,减轻止推轴承所承受的轴向力。冰轮股份有限公司能量调节装置能量调节装置:由滑阀、油缸、油活塞、四通电磁换向阀及油管路等组成。活塞装在气缸壁下部两圆交汇处,改变滑阀的位置,即可起调节制冷量的作用。螺杆式压缩机最常用的输气量调节方法是在两转子的高压侧设置一个轴向可移动的滑阀,通过滑阀轴向位置的移动可以改变螺杆转子的有效工作长度,从而达到输气量调节的目的。输气量调节机构1、滑阀调节滑阀调节可使螺杆机的制冷量在15%~100%内无级调节,但压缩机运行特性表明

5、,当制冷量在50%以上时,压缩机功耗与制冷量成正比变化;而当小于50%时,因摩擦功耗几乎不变,使得单位功耗的制冷量偏小。因此,从经济性考虑,螺杆机宜在50%以上的负荷情况下运行。2.柱塞阀调节内容积比调节机构螺杆机工作时,若内外压力比不相等,会出现过压缩与欠压缩,使经济性降低。可通过增大或减小径向排气孔口的尺寸,从而改变内压力比。在螺杆机的实际使用中,有时要求同时调节容积流量和内容积比。此时,在转子下部的孔中,移动的不是一个滑阀,而是两个,即容量调节滑阀中的固定块也变为移动式。二螺杆式制冷压缩机的工作过程螺杆式制

6、冷压缩机工作时,齿间基元容积作周期性变化,从而使汽体沿转子轴向移动过程中完成吸汽,压缩和排气过程工作原理螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的一个阳转子与一个阴转子,并借助于包围这对转子四周的机壳内壁的空间完成的。当转子转动时,转子的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积(基元容积)其大小会发生周期性的变化,同时它还会沿着转子的轴向由吸气口侧向排气口侧移动,将制冷剂气体吸入并压缩至一定的压力后排出。一对转子可以组成多个基元容积对,每一对基元容积内的压力各不相同,各自完成自己的吸气、压缩和排气三个过程,

7、如此循环不息。螺杆机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环;为简单起见,只须研究其中的一对齿即可。吸气过程压缩过程排气过程吸气开始吸气腔关闭VsVs压缩压缩继续排气开始Vd排气结束1.动力平衡性好。螺杆机无不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合用作移动式压缩机。三螺杆式制冷压缩机的优缺点优点2.可靠性高。螺杆机零部件少,无气阀和其它密封件,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,易于实现远距离控制。3.调节性能好。螺杆机可在多方面顺应工况

8、的要求。调节措施有:变转速调节,吸气节流调节,旁通调节和间歇运行等。4.抗液击性能好。螺杆机的转子齿面间实际留有间隙,可压送气液两相混合物。3.噪声大。1.造价高。螺杆机的转子齿面是空间曲面,需利用特制刀具,在价格昂贵的专用设备上加工。另外,对螺杆机气缸的加工精度也有较高要求;缺点2.不能用于高压场合,排气压力一般不超过4.5MPa;四螺杆式制冷压缩机的参数及选型型面:螺

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