情境六 钣金识图与绘制展开图.ppt

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1、汽车钣金情境六钣金识图与绘制展开图与其他加工方式的图样相比,由于冷作钣金的对象和加工工艺的特殊性,其图样有以下特点:一、识图基本知识1.图样多,图复杂。构件或部件组成多,要零件图,还需要相关的装配图和部件图。(一)钣金图样的特点4.大尺寸构件需拼接,而图不标注,需据技术要求、受力等安排拼接位置和拼接方式。2.板厚和构件尺寸相差大,线条密集。多处采用局部图、局部剖视和省略等画法。5.有些构件结合处,连接方式、接缝形式无标注,要据技术要求、工艺条件等处理和确定。如处理影响要求,则同有关部门协调。3.图样只标主要尺寸,有些尺寸没标注,等实际放样才能确定。视图——零件(机件)向投影面上投影所得的

2、图形。一、识图基本知识(二)图样画法1.视图正投影法就是采用垂直于投影面的平行光线照射物体,从而获得物体投影的方法。如图5-19所示。图5-19正投影法机械制图的国家标准规定:把零件在投影面上投影所得的图形叫做视图。一、识图基本知识(二)图样画法1.视图三视图的三条规律:主、俯视图“长对正”,俯、左视图“宽相等”,主、左视图“高平齐”。机械制图的国家标准规定:把在正面上看到的视图叫做主视图,在水平面上的视图叫做俯视图,在侧面上的视图由于是从零件的左侧向右观察的,所以称为左视图。图5-21基本视图的投影面图5-20正投影观察方向一、识图基本知识(二)图样画法2.基本视图除了主、俯、左三视图

3、外,还有下列三面视图:右视图——由右向左投影所得的视图;仰视图——由下向上投影所得的视图;后视图——由后向前投影所得的视图。机械制图的国家标准规定:六面视图均属于基本视图。基本投影面规定为正六面体的六个面,如图5-22所示。图5-22基本视图一、识图基本知识(二)图样画法3.其他视图机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。如图5-23所示。(1)斜视图图5-23斜视图一、识图基本知识(二)图样画法3.其他视图将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为局部视图。如图5-24所示。(2)局部视图图5-24局部视图一、识图基本知识(二)图样画法3.其他视图旋转视图是假想

4、将零件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图,如图5-25所示。(3)旋转视图图5-25旋转视图一、识图基本知识(二)图样画法3.其他视图假想用面剖切零件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得的图形。(4)剖视图剖视图分:全剖视图、半剖视图、旋转剖、阶梯剖、复合剖视。用剖切面完全地剖开零件所得的剖视图称为全剖视图,如图5-26所示。当有对称面时,以对称中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图称半剖视图,如图5-27所示。图5-26全剖视图图5-27半剖视图一、识图基本知识(二)图样画法3.其他视图(4)剖视图用两相交的剖切平面

5、(交线垂直与某一基本投影面)剖开零件的方法称为旋转剖,如图5-28所示。旋转剖、阶梯剖、复合剖视。图5-28旋转剖用几个平行的剖切面剖开零件的方法称阶梯剖,如图5-29所示。除旋转、阶梯剖以外,用组合的剖切平面剖开零件的方法称为复合剖,如图5-30所示。图5-29阶梯剖图5-30复合剖视图一、识图基本知识(二)图样画法3.其他视图剖面是假想用剖切面将零件的某处切断,仅画出断面的图形,如图5-31所示。(5)剖面轮廓线与重合剖面的图形重叠时,视图中的轮廓线仍连续画出,不可间断。对称的重合剖面不必标注。图5-31剖面一、识图基本知识(二)图样画法图样是制造中技术文件和技术思想的重要工具。图样

6、不仅完整清晰、准确无误,图线也要遵循标准规定。图线及应用范围见表5-7。4.图线图线名称图线型式代号图线宽度应用范围粗实线Ab可见轮廓线可见过渡线细实线B约b/3尺寸线及尺寸界线剖面线重合剖面的轮廓线螺纹的牙底线及齿轮的齿根线引出线分界线及范围线弯折线辅助线不连续的同一表面的连线成规律分布的相同要素的连线图线名称图线型式代号图线宽度应用范围波浪线C约b/3断裂处的边界线视图和剖视图的分界线双折线D约b/3断裂处的边界线虚线F约b/3不可见轮廓线不可见过渡线细点划线G约b/3轴线对称中心线轨迹线节圆及节线粗点划线Jb有特殊要求的线或表面的表示线双点划线K约b/3相邻辅助零件的轮廓线极限位置

7、的轮廓线坯料或工艺用结构(成品不存在)的轮廓线中断线表5-7图线及应用范围(续)课题二钣金识图与绘制展开图二.基本几何图形的作法小型制件划线时,长度小于1000mm时,可用划针或石笔紧靠直尺的一侧进行。注意在划直线时划针(或石笔)应倾斜一定的角度,如图5-32所示。(一)直线1.直线的作法(1)短直线的作法图5-32短直线的作法课题二钣金识图与绘制展开图二.基本几何图形的作法划直线长度为1000~8000mm时,可采用粉线弹出,如图

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