印刷装订工艺流程.doc

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1、装订工艺流程一、装订工艺流程图切成品套页骑马订折页打捆无线胶包配页压平打捆刷胶分本锁线堆码压平锁线胶包打捆刷胶分本压平二、装订工艺规定1．签样制度1.1装订生产过程中，关键工序（折页、套页、配页、锁线、骑马订、胶包、切成品）必须签样，签样由关键工序机长（组长）或工序主管与工序品控员完成。签样要求按照《装订品质标准》和产品工艺要求（包括产品“折样”）执行。由品控主管检查，没执行被发现一次扣罚相关责任人员50元/次。因此带来经济损失的，按损失总额的50%处罚，生产责任人承担60%，签样人员承担40%。签样有误造成损失的，处罚金额根据错误类型处理，由签样人员承担责任的80%，生产责任人

2、承担20%。处罚类型：a．态度类错误扣罚30%b．技能、工艺类错误扣罚20%c．其他类错误扣罚10%2．工艺要求2.1生产必须按照产品工艺流程生产，以保证产品质量，对于违背产品工艺生产流程操作的情况，发现一次予以操作者50元处罚，同时工序主管和部门主管罚款50元。造成经济损失的按损失总额的50%处罚，操作者承担50%，工序主管或部门主管承担50%。特殊情况，经生产部批准生产的情况除外。2.2骑马订骑马订必须经由折页、打捆、粘贴页、套页、撞页、订书的工序过程，封面带勒口、拉页、封套的样本，内芯打口子必须先试制10本，检查内芯与封面的口子尺寸和接图的配合度，再进入批量生产。2.3无线

3、胶装需先打口子后胶包的样本，必须打捆、刷胶、分本，无线胶装的书脊与书芯厚度之差≤0.8ｍｍ。2.4锁线胶装2.4.1锁线胶装的书脊与书芯厚度之差≤1ｍｍ。2.4.2常规锁线胶包样本，经锁线堆码压平后进行胶包。2.4.3书脊>5mm的锁线样本必须打捆刷胶分本后胶包。2.4.4对锁线书脊与书芯厚度之差有特别要求（≤0.6mm），分本后必须再压平。2.5样本在进入订书、胶包工序时，必须试制“首件”，首件必须由工序主管或部门主管审查、签字，并经工序品控员签字后方可批量生产。违反者处罚同1.1条。2.6出版物根据出版社的操作流程，必须先做样本，送样合格后方批量投入生产。一、产品工序质量要求

4、工序质量要求参数、标准备注折页页码、版面顺序正确版心位置准确成品线误差≤2mm前工序误差造成超标，立即上报，经批准后生产接图、色块对齐误差≤1.5mm眉线、页码平齐两页之间误差≤2mm全书页码误差≤4mm无油污、脏迹，无明显划伤无白页、小页、残页折在外面的无折角、打皱、无断裂套、配页帖子顺序正确无多贴、少贴、倒贴、错贴锁线无划伤、油污、带脏书芯排列正确、整齐缩帖≤2mm针孔光滑、无扎裂书松紧适当，不散帖、歪页书帖厚度一致、平服整齐不偏针、断线、漏针，无长线头骑马订无偏钉、断钉、漏订、重订，订脚平服牢固钉距符合要求订距为1/4书脊长度铁钉紧度合适，不掉页封面、内页无划伤、带脏无线胶

5、订折标排列正确、书帖数量正确铣背、打毛深度合适三折书芯铣2—3mm、四折书芯铣2.5—3.5mm以书帖最里1页粘牢为准封面书脊图文居中，接图颜色一致封面与内芯角线误差≤1.5mm侧胶线内无关键文字被遮盖发现、汇报上胶均匀、不溢胶、不空头不炸胶、不掉页背脊平整、方正锁线胶订书芯背脊平整背脊缩帖≤1mm封面书脊图文居中，接图颜色一致封面与内芯角线误差≤1.5mm侧胶线内无关键文字被遮盖发现、汇报上胶均匀、不溢胶、不空头不炸胶、不掉页背脊平整、方正一、成品质量标准工序质量要求参数、标准备注成品成品尺寸、裁切位置正确成品尺寸误差≤1.5mm页码、版面顺序正确裁切不伤及图文、应留白边无明显

6、偏差，无露色、露白无严重破头、掉角封面破口≤1.5mm无明显刀花、刀痕不溢胶、不空头、不炸胶、不掉页无连页、缩帖书页干净，无粘花、粘页，无皱折、无明显划痕书本方正歪斜≤1.5mm背脊平整、方正书脊字歪斜误差≤1.0mm产品其它工序品质要求二、质量标准的执行1.各工序在生产过程中，工序品控员发现产品质量不符合规定，立即向生产者提出，并立即整改。1.1对已经产生不合格品的事故，工序品控员填制《产品工序检验记录》。同时，工序品控员填制《产品质量反馈表》呈报该部门主管和品控主管处理。1.2工序品控员提出质量需整改时，操作者必须停工、停机做改善；对于不执行者，每次罚款50元。1.3对产品质

7、量判断有疑惑或争议的，可立即上报，由上一级管理人员协调解决。2.操作者未根据产品质量标准执行生产，发生质量事故。2.1工序品控员提出改进而没改善，所造成质量事故，由操作者承担损失的50%。2.2生产出现品质事故，工序品控员检查但没有发现的，扣罚损失的50%（由操作者承担80%，工序品控员20%）。2.3生产出现品质事故，工序品控员没有检查（无抽检记录），扣罚损失的50%（由操作者承担50%，工序品控员50%）。3.出厂检验员抽检产品存在质量问题，造成损失相关工序责任人按2.2、2