提高小型电机效率的方法

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1、酚爆晓机fEXPLOSION2010年第5期-PROOFELECTRICMACHINE)第45卷(总第156期)提高小型电机效率的方法贺胜强河南豫通电机股份公司，河南新乡(453731)摘要介绍提高小型电机效率的主要途径和降低各种损耗应采取的措施，通过性能分析阐述降低各种损耗对提高电机效率的影响，为高效电机的发展提供一些技术参考。关键词高效；效率；损耗中图分类号TM306文献标识码B文章编号1008—7281(2010)05-0038-03TheMethodstoImproveEficiencyofSmallMotorsHeSh

2、engqiangAbstractThispaperintroducestheprimarywaystoimproveefficiencyofsmallmo—torsandthemeasuresthatshouldbetakentoreducevariouslosses．Basedonperformanceanalysis，theinfluenceofreducingvariouslossesonimprovingefficienciesaredescribed．Itcanprovidesometechnicalreference

3、fordevelopmentofhigh-efficiencymotors．KeywordsHigh—eficiency：efficieney：loss阻损耗。定子绕组铜损耗计算公式为Pl=O引言1．5(，)R定子铜耗在电动机损耗中占有相当大随着能源价格的上涨，人们对节约能源和环的比例。如何降低定子铜耗，对提高电动机的效境保护认识的加强，世界各国相继出台了能效标率非常关键。降低定子铜耗就是降低定子电阻准，如美国于1992年颁布了能源政策法令，、定子电流，；定子电阻R=pL／S，故降低定子(E．PACT)，在该法规中规定了1～20

4、0马力三相电阻就是通过缩短线圈长度、加大每圈导线截异步电动机的效率标准，过渡期为5年，1997年面s和降低导线电阻率P来实现，具体措施如下10月24日开始实施。加拿大也颁布了同样的法(1)减小定子电阻，缩短绕组端部长度，严格规，从1996年1月开始实施，欧洲在1999年对保证槽形尺寸，保证叠片齐整。1．1kW～90kW电机达成了协议。根据电机的运(2)减薄绝缘，提高槽宽定子齿尺寸，以便增行时间，将效率分为effl、eff2、eft3三个等级，从加导线截面积。2003-2006年间分步实施。我国也于2002年出台目前国外多数厂家已

5、经将低压槽绝缘减薄到了GB18613-2002(中小型三相异步电动机能效0．2mm，我国0．2mm的槽绝缘耐压水平已能满足限定值和节能评价值》标准，并且是强制性的，所要求，加厚槽绝缘的作用是为了防止槽形不齐、毛以开发研制高效电动机是社会发展的必然趋势，刺而损伤绝缘，因此减薄绝缘要求定子槽形必须也是企业参与市场竞争的需要。整齐、无毛刺。．(3)降低电磁线的电阻率可采用新材料。1提高电动机效率应采取的措施1．3降低转子铝耗的措施1．1损耗的组成(1)采用大截面积的转子槽形和加大端环截定转子铜损耗；基本铁损耗；机械损耗；杂散面；损耗。

6、(2)提高铝的纯度，降低转子电阻。提高电机的效率，主要是如何降低以上各种1．4降低铁耗的措施损耗，下面将逐一论述降低各种损耗对提高电机铁心损耗P(w)占总损耗的20％，由交变主效率的影响。磁通在定子或转子铁心(分别计算)中产生的磁1．2降低定子铜耗的措施滞损耗和涡流损耗组成。正常运转时，异步电机定子绕组铜损耗Pl(W)约占总损耗的转子的磁通变化频率很低，转子铁心损耗可用忽40％，主要为满载时定子绕组在运行温度下的电略不计。采取如下措施38第45卷(总蒙第5156期)(EXPLOSION—一PROOFELECTRICMACHINE

7、)r万爆'脊'龟机(1)采用低损耗的优质冷轧硅钢片，采用较过程中，由于机械应力导致磁性恶化，恶化程度随薄硅钢片，减少电机的涡流损耗；冲切宽度减窄而明显增大。如试样宽度由30mm(2)调整槽形，选用合理的磁密，减少基波铁变为3mm后，铁耗P。由5．84W／kg增大到损耗；7．57W／kg；经退火消除应力后，铁耗P由(3)增加铁心长度，用较多的硅钢片，减少磁7．57W／kg降至4．97W／kg。磁感应强度也有较大密来降低损耗；的改善，接近原有水平，这为开发高效率电机提供(4)提高叠片质量，减少冲切应力，减少齿外了一个降低铁耗的工艺措

8、施。胀，保证硅钢片表面的绝缘层，清除冲片的毛刺；1．5降低机械耗的措施(5)铁心制造工艺对铁耗的影响。电机冲片机械损耗Pfw(W)约占总损耗的5％，包括风都是用冲孔工艺制造的；冷轧硅钢片选择高导磁、扇及通风系统的损耗，电机转子表面即冷却介质低损耗，但经冲剪加工后