提高atox50立磨产量应注意的问题

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1、VERTICALMILL立磨专题提高ATOX50立磨产量应注意的问题刘明(丹麦史密斯(北京)公司，北京100027)2000年至今在中国已有近200台丹麦史密斯公司立磨典型的最大粉磨料层大约是磨辊直径的2％．即(以下简称FLS)的ATOX50立磨被用来粉磨水泥原料。80mm。按上述条件，参照文献『1]，则ATOX50立磨喂料作者走访用户发现有些用户的立磨过早出现磨辊轴承最大粒径为230mmFIB推荐该立磨的最大实际喂料粒和减速器损坏．衬板寿命降低的情况给生产线的运行径为175mm故要求喂人ATOX50立磨的最

2、大物料粒径造成很大影响其主要原因是盲目提高立磨产量所造成不能超过上述值的。立磨产量与喂人物料特性、粉磨压力、磨内喷水、选2磨盘上料层的稳定粉机转速、喷环面积和挡料圈高度等因素有关本文给磨盘上料层的稳定对立磨维持高产运转至关重要出一些指导意见．供用户参考很多文献都介绍过，立磨采用的是料层粉磨原理。它是l喂料粒径和钳角将两加压面间的物料颗粒聚集在一起。通过高压力在颗通常增加喂料量对提高立磨产量有利但如果磨盘粒间传递并相互作用而使其破碎和研磨。上料层过厚和物料粒径过大．过多的和未被钳住的物料文献『3]提出，颗粒之间

3、的分子吸引力与颗粒的半径将被推开．这不但不易形成粉磨料层．相反会使立磨产成正比．与颗粒之间的间距成反比降低颗粒间的空隙生猛烈的振动且浪费能源。因而．喂入立磨的物料粒径率．排出料层中的空气有利于增加吸引力。因此，喂入立要满足固定钳角的要求磨的物料要有一定的级配。FLS要求不要有>175mm粒作者曾探讨过钳角(参见图1)问题lIl：当立磨规格径的物料．150mm～175mm间粒径的物料要<2％对于料确定后，喂料粒径仅与磨辊直径的大小有关，一般来说，层的排气有两种措施．一是象FLS的OK立磨．在磨辊喂料粒径要≤0．

4、05倍的磨辊直径如果按钢与原料的摩衬板的中部设计一个排气槽。对现有的立磨可采取反复擦系数为O．24计．不考虑料层厚度，则临界钳角要<27o。升降磨辊的方法来排气。当考虑料层厚度后．钳角将增大FLS提供的临界钳角文献『31还提出，物料表面的附着力比分子间吸引力弧度为0．35o~0．45o[21如料层厚度按2％磨辊直径。物料大当物料粒径>101~m时，在完全润湿的条件下，其吸引压缩密度比按2计算．则实际计算的钳角大约是临界钳力大1～2个数量级提高附着力也可降低分子间的摩擦角的70％。静电当料层上的相对湿度达到65

5、％时开始形成附着由图1可见．接近磨辊的物料其切向速度比磨辊和力所以向立磨内料层上喷水有利于料层的稳定。FIB磨盘的表面速度低．从AA处物料被钳住到BB处，物料要求喂料中水分最大含量不能>8％。而喷水量要依据喂被加速到表面速度但并没有开始压缩。从BB处物料开人物料的水分和进出立磨风温适当调整。始压缩物料的均化不但会提高生料的品质，更重要的是保钳角确定后就可以知道喂料粒径了ATOX50原料证连续喂入立磨的各种级别的物料大小基本恒定，这一点对料层稳定十分重要。3研磨压力对产量的影响当磨盘上料层稳定后，提高研磨压力对

6、增加立磨产量有利对于FLS的ATOX50立磨，其研磨压力是有一定要求的经90年代中期改进后的立磨，其磨辊投影面的研磨压力由600kN／mz提高到800kN／m。在增减研磨压力时要同时对蓄能器的压力进行调节有些厂只注重前者而忽略后者，这样会带来立磨振图1立磨的钳角和物料的压缩动加剧对于ATOX50立磨，FIB给出的压力选择见图2中国水泥2010．10Pw【bar]I●须；，tI蚋mcC：“籀麓缓ji：、＼、～、、、、、、＼＼＼‘／，，／，@，，荔，图3挡料圈，人、、一直接“作用”间接“受影响”控制参数，控制参数

7、料层功率{口产品增加厚度压差振动消耗温度细度产量，，／总喂料量上++++，粉磨压力++(一)上，喷水++(+)／选粉机转速(一)(+)．辊磨风机挡板+上+++O1002003004OO5006OO700800外循环挡板上+++图2立磨粉磨压力选择图BKT[kN／m2】冷风挡板(+)+(一)(一)喷环面积+和表1。其研磨压力范围为100～160bar．相应蓄能器的挡料罔高度+++(一)氮气压力在75～80bar。另外，液压系统的定期排气对保符号说明：+：增加(产品变粗)；一：降低(产品变细)；O：不改变；()：

8、变证压力稳定也很重要化较小4挡料圈高度和喷环面积中虚线所示)，挡料圈的高度将相对增高。这时要适当降低其高度。而当更换新衬板后，挡料圈高度也要随之调整在磨盘周边有一圈挡料圈(见图3)。增加挡料圈高度增加磨盘与壳体间喷环面积对增加立磨产量有利对增加立磨产量有利但挡料圈过高时会使磨盘上料层过FLS要求。喷环处气流速度要保证在45～65m／s范围内厚，不利于形成稳定料层。FLS建议最佳的挡料圈高度是磨故喷环