循环流化床锅炉燃烧福建劣质无烟煤的应用实践

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1、循环汔床锅炉燃烧福建劣魇毛烟爆的应用雾践苏建民福建省龙岩发电有限公司，福建龙岩364002[摘要]福建劣质无烟煤是目前世界上最难燃烧煤种之一，实现该煤种的高效、洁净燃烧一直是一个技术难题。对此，采用循环流化床(CFB)锅炉，并采取“床下燃烧器+床上烟煤脉动给煤”、双回料器、提高燃烧温度、增加炉膛高度、低床压、控制原煤粒径等措施，实现福建劣质无烟煤优化燃烧，锅炉燃烧效率>95。[关键词]循环流化床；劣质无烟煤；脉动给煤；低床压；原煤粒径[中图分类号]TK229[文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2

2、010)07—0011—03[DOI编号]10．3969／j．issn．1002—3364．2010．07．011STUDYoNBURNINGFUJIANINFERIoRQUALITYANTHRACITEINCFBBoILERSsUJianminFujianProvincialLongyanPowerGenerationCoLtd，Longyan364002，FujianProvince，PRCAbstract：TheFujianinferiorqualityanthraciteiSoneofcoalsor

3、tswhicharemostdifficulttoburnintheworldatpresent．Realizationofhighlyeffectiveandcleancombustionofsaidcoalsortisalwaysadifficulttechnicalproblem．OnthebasisofreviewingthedevelopmentofCFBtechnology，somekeytechnicalmeasuresforrealizingcombustionoptimizationofF

4、ujJaninferiorqualityanthracitehavebeenputforwardasfollows：burnersunderthebed+pulsatingcoalfeedonthebed，usingdoublereturn—materialreceivers，enhancingtheburningtemperature，increasingtheheightoffurnace，loweringthebedpressure，andcontrollingparticlesizeoftheraw

5、coaletc．Keywords：CFB；inferiorqualityanthracite；energy—savingandemission—reducing；cleancombustion技术经济综述福建无烟煤由于挥发分极低(r<4)、细颗粒35t／hCFB锅炉，1998年投产，各项性能指标达到设含量多(原煤中位径～0．7mm)、易爆裂、灰熔点低等计要求；2000年投产的75t／h中温分离CFB锅炉也特点，导致锅炉运行着火难、燃尽性差、易超温结焦等，取得较好的运行业绩；2004年三化热电厂130t／h中

6、是目前公认的世界上最难燃烧煤种之一。上世纪9O温分离CFB锅炉投产；2005年龙岩坑口电厂1号机组年代初，1台75t／h的高温分离CFB锅炉在福建德化135MWCFB锅炉投产；2009年，龙岩坑口电厂5号热电厂投产，由于当时的技术条件所限，运行效果较机组300MwCFB锅炉投产，该机组自首次并网发电差。随后，石狮热电厂一期采用了绝热式中温分离的至通过168h试运行仅用时19天，其厂用电率、运行作者简介：苏建民(1966一)，男，1988年毕业于浙江大学热能动力专业，现为福建省龙岩发电公司副总经理，高级工程师

7、。参数等技术指标均达优良水平。珀I{抽1福建劣质无烟煤优化燃烧的技术措施蟹1．1极难着火问题针对福建劣质无烟煤进行的热重分析和着火特性020406080l00120试验表明，其着火温度在650℃以上，其反应指数RI飞灰粒径／m为439℃，属极难着火、极难燃尽煤种口]。图1燃烧温度对不同粒经飞灰可燃物含量的影响龙岩坑口电厂135MW机组CFB锅炉点火系统采用“床下燃烧器+床上烟煤脉动给煤”联合起动点火(2)增加炉膛高度，适当降低流化速度，延长煤颗方式，大大降低了锅炉点火起动难度及减少了点火用粒在炉膛的停留时间

8、。炉膛高度一般要取高限，流化油量。同时，采用钟罩型风帽，在低负荷床料较薄工况速度取低限。从图1可以看出，100m以上颗粒的燃下，可维持良好的流化状态。尽程度较好，而30m以下的颗粒受限于分离器的分离效率，一次燃尽程度很差，含碳量剧增。但是，该部1．2燃烧滞后问题分颗粒在总飞灰量内所占比例很少。因此，进一步降福建劣质无烟煤由于着火温度高，导致其燃烧相低未完全燃烧损失的关键是提高5O～100／zm颗粒在对滞后，分离器