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1、宝钢高炉冷却系统的改造及演变陈永明居勤章朱锦明1（上海宝钢股份公司炼铁厂，上海200941）摘要宝钢高炉持续高强度冶炼、高煤比生产及原燃料的裂化，原设计炉体冷却水量已不能满足各高炉冷却需要。随着炉龄增加，一些高炉冷却器破损数、炉皮发红现象增多以及侧壁温度因素，影响到各高炉的长寿。通过高炉大修和高炉冷却系统的在线改造，增加炉体炉缸冷却水量，改善循环水水质，强化对冷却器的冷却，起到了良好效果。关键词冷却板冷却壁水系统炉皮ModificationandDevelopmentofBFCoolingSysteminBao
2、steelChenYongmingJuQinzhangZhuJinming(IronmakingPlant,BaoshanIron&SteelCo.,Ltd.,Shanghai,200941)AbstractBlastfurnacesinBaosteelalwaysoperatesinconditionofintensifiedsmelting,highcoalratio,theinferiorrawandfuel,theoriginallydesignedcoolingwatercapacityforfurn
3、acebodycannotmeettheBFcoolingrequirementanymore.Asthefurnacecampaignincreases,thecoolerdamage,aglowphenomenaoffurnaceshellandthesidewalltemperaturerisingbecomemore,whichseemtoinfluencethelongcampaignoftheblastfurnace.Byrevampingofblastfurnaceandonlinemodific
4、ationofBFcoolingsystem,increasingthecoolingoffurnacebodywaterandwaterpressure,improvingqualityofcirculationwater,thecoolingofthefurnacebodyisenhanced,whichresultingoodeffect.Keywordscoolingpanel,coolingstave,watersystem,furnaceshell1引言3宝钢1高炉（一代、二代）、2高炉（一代）内容
5、积为4063m，炉体冷却采用冷却板+炉缸洒水型式；3333高炉内容积4350m，炉体炉缸冷却采用全冷却壁方式；4高炉（内容积4747m）、2高炉（第二代内容积4706m）炉体冷却板、炉缸冷却壁（铸铁+部分铜冷却壁）采用开路清循环水冷却方式；1高炉（第三代）内容积为34966m，炉体、炉缸采用全冷却壁（炉体含5段铜冷却壁，炉缸部分采用铜冷却壁）的纯水密闭系统。前些年，随着高炉产量及煤比一直维持在较高水平，1、2高炉出现炉体砖衬逐渐变薄，冷却板破损、炉皮发红次数增多，3高炉冷却壁水管破损数增加，炉体冷却能力下降，表
6、明各高炉原设计炉体冷却水量已不能满足现阶段生产需要，影响到各高炉正常生产及长寿；因此，在1高炉1996～1997年期间的大修时，对炉体冷却系统进行了改造，在炉身上部安装3段冷却壁并新增一套炉体冷却系统，加大炉体冷却水量；2高炉从2002年初开始也对冷却系统进行了在线改造，新增加一套炉体中压不断水系统，解决炉体冷却水量的不足及高炉大修后的冷却需求；3高炉在1997～2003年期间，对冷却系统进行了一系列的改进，采取在冷却壁上安装微冷、增加密闭系统循环水量水压、增设脱气脱氧装置、优化纯水系统水处理方案改善水质等。宝
7、钢陈永明，高级工程师。工作单位：宝山钢铁股份有限公司炼铁厂，邮编：200941，电话：021－26646591。宝钢高炉冷却系统的改造及演变8-15各高炉冷却系统的这些改造与优化措施，取得了积极效果，确保了各高炉后期高利用系数、高煤比条件下的正常稳定运行及长寿需求。2各高炉冷却系统改造前状况1高炉第一代炉龄于1985年9月15日投产，在炉体冷却方式上，采用密集纯铜冷却板+炉缸洒水型式。炉体冷却板在布置上，从炉腹至炉身中部共设置46段冷却板，每段冷却板沿圆周方向有50块，在每个铁口上方、左侧和右侧配有3块冷却板，
8、相邻风口间设置2块冷却板，高炉共配有2384块纯铜冷却板；在高炉冷却系统的设置上，共有清循环水系统、污循环水系统和纯水系统，其中清循环系统包括高压水、不断水及一般水；高压水主要供36个风口、十字测温、热图像仪、炉顶液压室冷却及炉顶打水用；炉体不断水主要供风口中套、铁口冷却板、风口间冷却板以及炉腹至炉身中部46段冷却板冷却等；污循环水系统主要供炉缸洒水冷却炉皮；纯水系统主要供炉底板水管、
