某工程卸料平台施工方案(悬挑钢平台)_secret

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1、目录一、悬挑平台构造１1、设计荷载：１2、主次梁：１3、钢丝绳：１4、焊缝要求１二、安装前准备１三、安装作业２四、计算书２1、计算依据：２2、计算参数：３3、次梁计算３4、主梁计算５5、钢丝绳强度验算:６6.其他验算：６五、钢平台平面稳定性保证措施:７六、钢平台安全文明要求:７附表:９第９页悬挑钢平台施工方案为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，本项目部从4层开始拟在A区两内庭内各设置2个悬挑钢平台；1号塔吊旁设置1个悬挑钢平台；B区设置1个悬挑钢平台（见附图1-1、2(略)）。悬挑平台尺寸3000×240

2、0㎜（见附图2）。(略)一、悬挑平台构造1、设计荷载：集中力0.4t,限载为1t。2、主次梁：主梁采用2根16#热扎工字钢，用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上；次梁采用2根16#热扎工字钢和4根10#热扎槽钢，次梁间采用Φ25@500连接，上铺3㎜花纹钢板，栏杆用φ48㎜钢管焊接或扣件连接，高度1.2m，立杆上附三道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆，栏杆内侧采用胶合板围护，模板外侧刷黑黄相间油漆。详见附图2(略)。3、钢丝绳：受力钢丝绳采用2根φ17.5㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（除顶层）；保险钢丝绳采用4根φ1

3、3㎜钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。详见附图3(略)。4、焊缝要求焊缝应饱满、牢固，符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。二、安装前准备1、作业人员必须有高空作业经验，作业前必须对作业人员进行安全技术交底。2、清理脚手架、拆除或调整妨碍悬挑平台安装的钢管。拆除前必须按程序报第９页项目部批准同意。3、查验钢丝绳锚固处的混凝土强度报告，经技术部门确认后方可进行安装作业。三、安装作业1、作业人员必须遵守安全操作规程，听从统一指挥。2、地面作业人员必须划出有效的安全警戒区域，非作业人员不得进入该区域。3、塔吊司机必须听从指挥，就位

4、动作要慢而稳，不可大起大落。4、就位时，先将水平支脚插入预埋套环内，在结构边缘处垫50mm的木方，调整好位置，在楼板上打孔，放置套环，固定好型钢。5、就位后，解掉内侧3号拉环处的钢丝绳，慢慢抬起平台外侧，将受力钢丝绳理顺并由上一层作业人员拉到上层主梁上。将保险钢丝绳斜拉在本层主梁上。6、四根钢丝绳都拉牢后，用木块撤除。检查垂直限位是否与建筑物靠紧，水平支脚是否与楼层地平贴紧，各挂索的张紧度是否一致。7、恢复施工前拆除或调整的脚手架、安全网、围护等安全防护设施。8、自检合格后，报项目部验收。四、计算书1、计算依据：《建筑施

5、工安全检查标准》(JGJ59-99)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑结构结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《薄壁型钢结构技术规程》（GB50018-2002）《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GB50018-2002）第９页《建筑施工手册》（建筑施工手册第四版编写组）2004年版本。2、计算参数：2.1型钢截面特征（钢号：Q235）规格截面面积A（cm2）截面系数Wx（cm3）惯性半径ix（cm）h(mm)b(mm)d(mm)钢号16号工字

6、钢26.11416.58160886.0Q23510号槽钢12.7439.71.41100485.3Q2352.2钢丝绳及配套卸扣特征钢丝绳直径（mm）A（mm2）抗拉强度（Mpa/mm2）配套卸扣单个抗滑力钢丝绳接头处卸扣数量卸扣间距NUT-2线夹1357.27170014.5KN312088KN17.5108.28170027KN31503、次梁计算（1）荷载计算次梁间焊接了φ25@500的钢筋,上铺3mm花纹钢板。所有荷载均通过钢板和钢筋传递到次梁上。次梁受力可按均布荷载考虑。两端支撑按简支考虑。料台所受荷载：3m

7、m花纹钢板自重：g1=78500×1×0.003=0.236KN/m槽钢和连接钢筋自重:g2=0.1+4×1×38.5/4=0.164KN/m集中荷载(容许荷载:集中力400Kg):P1=4KN施工荷载:q1=10000/(2.4×3)=1.4KN/m2根据荷载规范中相关要求,永久荷载和动荷载分项系数分别取1.2、1.4。gK1=1.2×(g1+g2)=1.2×(0.236+0.164)=0.48KN/mPk1=1.4×4=5.6KN第９页qK1=1.4×1×q1=1.4×1×1.4=1.96KN/mq总=0.48+1.

8、96=2.44KN/m（2）次梁抗弯验算：受力简图如下：N/mm2