悬挑卸料钢平台施工方案

《悬挑卸料钢平台施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、悬挑式卸料钢平台方案及设计计算一、受料平台的布置根据本工程特点以及立面的情况和周边环境决定布置受料平台，以便将无法用施工电梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔吊先吊运至受料平台上，再转运至使用或安装地点。二、平台设计1、次梁设计次梁选用工字钢I14制作。3.6m长钢平台设3道次梁，焊接在主梁侧边,其间距为1.2m；I14工字钢截面特性：重量0.142kN/m，Wx=102cm3，h=140mm，b=80mm。（1）荷载计算依据JGJ80-91规范，平台上铺满50厚松木板，铺板以0.4kN/m2计；施工活荷载（均布）以1.5KN/m2计；另外，本设计考虑增加集中施工荷

2、载，按混凝土料斗容量0.2m3，荷载5kN设计。永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。落叶松板50mm厚0.4×1.2×1.2=0.576kN/mI14工字钢0.142×1.2=0.17kN/m施工荷载(均布)1.5×1.2×1.4=2.52kN/m∑q=3.266kN/m施工荷载(集中)p=5×1.4=7kN(2)内力计算计算简图见图1内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,集中荷载处于最不利位置(在次梁跨中)M=ql2＋pl=×3.266×22＋×7×2=5.133kN·m(3)抗弯强度计算≤[ƒ]σ==50.32N/mm2＜ƒ=205N/mm

3、2满足要求。2、主梁设计选用工字钢I14制作，其截面特性为：重量0.142kN/m，Wx=102cm3，h=140mm，b=80mm。(1)、主梁荷载及内力计算主梁均布荷载：I14工字钢0.142×1.2=0.17kN/m栏杆、密目网0.115×1.2=0.138kN/m300×30mm木挡板0.072×1.2=0.086kN/m∑q=0.394kN/m次梁（L）传递荷载，计算简图见图2、图3P2处于主梁最不利位置，集中力按次梁中心点处受力计算：RA=（1.1+6.766+3.266+0.612）-4.739=7.005KN（2）、强度计算满足要求3、铺板设计选用4m

4、长，50mm厚落叶松板，板宽不小于250mm，并以螺栓与工字钢相固定。计算简图见图4铺板自重及施工荷载：q=0.4×1×1.2＋1.5×1×1.4=2.58kN/m集中荷载：P=5×1.4kN依据GBJ5-88规范，木结构受弯构件的抗弯构件的抗弯承载能力，按下式验算：满足要求4、钢丝绳验算规范JGJ80-91规定：钢平台构造上宜两边各设两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算，前后两道均选用6×37＋1φ17.5mm(公称抗拉强度1550N/mm2)钢丝绳，查表，破断拉力Fg=172.5kN。（1）计算内力计算简图见图5、图6T1=RA=7.005kN（由图5.1计

5、算）T2=PA′=10.508kN（由图5.2计算）（2）安全系数计算查表：6×37＋1钢丝绳被断拉力换算系数a=0.82。作吊索用钢丝绳的法定安全系数[K]=10。Fg¹=0.82×172.5=141.45KN前道钢丝绳后道钢丝绳两道钢丝绳均满足要求5、吊环设计在钢平台主梁I14中吊环位置，采用φ20圆钢焊接,焊脚hf为8mm。（1）吊环拉力验算：满足要求（2）焊缝验算，按斜角交焊缝计算：采用双面焊缝，焊角hf为8mm，焊缝实际长度120mm，Lw为120-10=110mm，取170N/mm2，拉力按13.29KN采用。经验算焊缝符合受力要求。6、后部锚固钢筋设计设

6、主梁伸进建筑物1800mm，在1600mm处加设锚筋，锚筋选用φ20圆钢。计算简图如图：则拉应力为：小于吊环控制应力50N/mm2，满足要求。三、钢平台安装1、钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑队物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手回连接。2、钢平台搁支点的混凝土梁（板）应预埋铁件，宜于与楼板用φ20圆钢预埋连接，以利平台多次周转使用。3、钢丝绳与平台的水平夹角宜45˚－60˚。4、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。5、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑锐角利围系钢丝绳处应加衬软垫

7、物，钢平台外口应略高于内口。6、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。7、搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。8、本受料平台按施工荷载1500N/m2，集中荷载按5000N/m2设计，在实际使用过程中必须限量在1500N/m2，即整个受料台承受重量为1.5T，并于受料平台挂限量标志，同时应有专人负责监督。