钢筋工程施工方案技术交底.doc

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1、中建三局一公司专项技术方案审批管理流程JS-LC-003-01技术交底记录编号：工程名称荆门市政务中心工程交底时间2013年1月18日方案名称钢筋工程施工方案交底提要：钢筋工程施工方案交底交底内容：（包括钢筋制作、安装工艺、质量保证措施等）一、钢筋加工1加工要求（1）钢筋加工前，钢筋工长对钢筋加工作业人员进行技术交底。施工班组严格按配料单进行加工，保证钢筋的形状、尺寸符合要求。（2）钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。（3）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。（4）钢筋加工前，由钢筋工长根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单

2、根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。2钢筋调直本工程所用HPB235级钢筋采用冷拉的方法进行调直，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求，冷拉率不得大于4%。3钢筋切断（1）钢筋切断原则：根据同规格钢筋的不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少断头，减少损耗。切断时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。（2）严格切断直径、强度超出机械性能规定的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在机械型号规定范围内。4钢筋弯曲（1）HPB235级钢筋末端应作180弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于

3、钢筋直径的3倍。（2）弯心直径的要求：HRB335级钢筋当直径d<25时D=4d,当钢筋直径d≥25时D=6d。（3）钢筋弯曲点处不能有裂纹，对HRB335级钢筋不得反复弯曲。5直螺纹加工（1）钢筋丝头加工时采用水溶性切削润滑液。不能用机油作润滑液，禁止在无润滑液的状态下加工。(2)操作工自检螺纹的外观质量，钢筋丝头螺纹要饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不能超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P（P为螺距）。二、钢筋连接钢筋冷搭接同一构件中相邻纵向受力筋的绑扎搭接接头宜相互错开。搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。搭接区段内的箍筋必须加密。钢筋焊接(1)电弧

4、焊电弧搭接焊：HPB300钢筋采用E43焊条；HRB400钢筋焊接采用E50焊条。焊缝高度凡图中未注明者均为6mm且不小于0.3d，宽度不小于0.8d（d为主筋直径）。钢筋搭接焊缝长度除图上注明外，单面焊缝不小于10d，双面焊缝不小于5d（d为钢筋直径）。(2)电渣压力焊柱、墙中钢筋直径14≤d<20mm采用电渣压力焊。1)工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查三、钢筋安装1墙、柱钢筋绑扎（1）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内

5、角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°。（2）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。（3）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。2梁板钢筋绑扎（1）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离，钢筋长度同梁宽，间距为80mm。（2）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在

6、两根架立钢筋上，其余同柱。（3）底板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。3钢筋保护层的控制（1）采用混凝土垫块控制钢筋保护层厚度，垫块厚度必须等于保护层厚度，直螺纹接头保护层厚度同主筋。（2）底板垫块需垫在下层钢筋网片的交叉点下面，间距1m，梅花形布置。底层与面层钢筋之间通过马凳筋控制间距。（3）外墙、边柱、承台侧壁垫块上需加铁丝，与墙体主筋绑扎，间距1m，梅花形布置。技术负责人交底人接受交底人