高炉煤气用于烧结机点火炉的工艺改造

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1、第３０卷第１１期煤气与热力Ｖｏｌ．３０Ｎｏ．１１２０１０年１１月ＧＡＳ＆ＨＥＡＴＮｏｖ．２０１０高炉煤气用于烧结机点火炉的工艺改造１、２２１１陈培钰，展之发，高金涛，李士琦（１．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京１０００８３；２．天津钢管集团股份有限公司，天津３００３０１）摘要：为节约点火成本、实现高炉煤气循环利用，将高炉煤气用于烧结机点火炉。论述了点火炉工艺改造方案、改造前后的主要技术参数、经济技术指标，改造后经济、社会效益明显。关键词：高炉煤气；点火炉；工艺改造；烧结中图分类号：ＴＵ９９６文

2、献标识码：Ｂ文章编号：１０００－４４１６（２０１０）１１－０Ａ３８－０５ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＢｌａｓｔＦｕｒｎａｃｅＧａｓｔｏＰｒｏｃｅｓｓＲｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆＩｇｎｉｔｉｏｎＦｕｒｎａｃｅｏｆＳｉｎｔｅｒｉｎｇＭａｃｈｉｎｅＣＨＥＮＰｅｉｙｕ，ＺＨＡＮＺｈｉｆａ，ＧＡＯＪｉｎｔａｏ，ＬＩＳｈｉｑｉＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓａｖｅｉｇｎｉｔｉｏｎｃｏｓｔａｎｄａｃｈｉｅｖｅｔｈｅｃｙｃｌｉｃｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｇａｓ，ｔｈｅｂｌａ

3、ｓｔｆｕｒｎａｃｅｇａｓｉｓｕｓｅｄｉｎｉｇｎｉｔｉｏｎｆｕｒｎａｃｅｏｆｓｉｎｔｅｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ．Ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｓｃｈｅｍｅｏｆｉｇｎｉｔｉｏｎｆｕｒｎａｃｅ，ｍａｉｎｔｅｃｈｎｉｃａｌｐａｒａｍｅｔｅｒｓａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｔｅｃｈｎｉｃａｌｉｎｄｅｘｅｓｂｅｆｏｒｅａｎｄａｆｔｅｒｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｒｅｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃａｎｄｓｏｃｉａｌｂｅｎｅｆｉｔｓａｒｅｏｂｖｉｏｕｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｂｌａｓｔｆｕｒｎ

4、ａｃｅｇａｓ；ｉｇｎｉｔｉｏｎｆｕｒｎａｃｅ；ｐｒｏｃｅｓｓｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ；ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ１概述液相，当抽风冷却时，液相将矿粉颗粒粘结成块。这目前各钢铁企业烧结厂使用的烧结机，几乎都些块经过破碎、冷却、筛分后，形成具有一定化学成［１］分和物理性能的烧结矿供高炉炼铁。这一过程称为是从下部抽风的带式烧结机。抽风烧结是将各种粉状含铁原料，配入适宜数量的熔剂和燃料（焦烧结生产过程。通过烧结生产得到的烧结矿具有许粉或无烟煤粉），混匀造球后，布到烧结机台车上进多优于天然矿石的冶炼性能，高炉使

5、用冶炼性能优行点火、抽风，在高温和一系列物理化学变化的作用越的烧结矿，可极大地改善高炉冶炼效果。烧结系下，部分混合料颗粒表面发生软化和熔化，产生一定统生产工艺流程见图１。:;01?N67)&89,-EFGHIJ?<45P

6、结过程自上而下进行。烧结点火炉２００５年１月，天津钢管公司１０５ｍ烧结机幕帘·Ａ３８·ｗｗｗ．ｗａｔｅｒｇａｓｈｅａｔ．ｃｏｍ陈培钰，等：高炉煤气用于烧结机点火炉的工艺改造第３０卷第１１期式天然气点火炉投入生产运行，烧嘴设计使用周期温度１６０～１９０℃，最高２１０～２２０℃。改造前后点为１８个月。受公司１座高炉、１台烧结机工艺布局火炉性能参数见表１。及投产初期高炉生产不顺等因素共同影响，烧结产表１改造前后点火炉性能参数能相对过剩，从而使得点火炉长期处于高密度、多频改造前幕帘式改造后套筒式点火炉性能

7、参数天然气点火炉高炉煤气点火炉次热停工状态，一定程度上缩短了点火炉使用年限。２点火保温面积／ｍ６．６１２．６２００７年中修过后点火炉部分烧嘴、二次风阻流板、点火排数量／排２４炉膛耐火材料开始出现不同程度的烧蚀脱落。公司点火保温时间／ｍｉｎ１．５２２．９０从降本增效角度出发，考虑到点火炉接近使用周期，点火温度／℃１１００±５０１０５０±５０利用２００９年高炉大修机会，将高炉煤气用于烧结点助燃空气预热后温度／℃—１６０～１９０火，进行工艺改造，结合公司生产实际，保留单排幕幕帘式烧嘴数量／个６４２６帘式

8、天然气烧嘴备用。２０１０年１月１１日，烧结机三元烧嘴数量／个—２１高炉煤气点火一次成功。套筒式预热烧嘴数量／个—１１２点火炉改造前后主要技术参数３高炉煤气点火初步实践改造前幕帘式天然气点火炉以２排烧嘴方式布高炉煤气点火类型分为全高炉煤气点火、全天置，每排３２个幕帘式烧嘴共同完成料面点火，点火然气点火、高炉煤气主烧天然气伴烧３种方式，另外温度控制在（１１００±５０）℃。改造后高炉煤气点火还包括高炉煤气、天然气小火保温等短时间调整操炉以４排烧嘴方式布置。Ｇ１排高炉煤气套筒式预作。热烧嘴