肥槽回填土技术交底 2.doc

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1、交底内容：—、施工准备1.基础外防水层、保护层经检查验收合格。底部杂物、垃圾等清除干净。2.施工前，应抄平做好水平标志，在聚苯上每隔10米划出每层250WI水平控制线。作为回填土虚铺分层厚度的控制，以达到分层夯实。3.回填材料：3：7灰土。土质：粘性土，使用前应过筛，土料粒径不大于15WI,不得含有石块、淤泥等杂质，土料施工含水量控制在15-25^6围内，一般以手握成团，落地开花为适宜。熟石灰：粒径不大于5WI,并不得夹有未熟化的生石灰和含有过多的水分。4.回填机械：小挖机、铲车、蛙式打夯机、30

2、nnn筛网、铁锹、人力夯。二、施工工艺：基槽底清理t检验土和石灰的质量T灰土拌和T分层铺土T夯打密实T试验、检验。1、肥槽回填前必须清理，将回落的松散土、砂浆石子等清理干净，并将垃圾杂物等运出回填地点。2、灰土回填应保证肥槽内无水。3、灰土拌和时严格执行配合比3:7（体积比），拌和时均匀一致，拌和好的灰土颜色应一致；灰土拌好后利用手推车运至外墙外侧灰土范围内肥槽底为外墙往外800rwiA肥槽上口为外墙往外800rwi;回填采用人工回填，蛙式打夯机与人力夯相结合夯实。4、由基础外墙一侧开始、分层铺摊

3、,每层虚铺厚度250rw,压实后厚度约200nm,填土的标高控制线已在聚苯上弹出，每层铺扌难后随之耙平，并逐层采用蛙式打夯机夯实。对于边、角等无法用打夯机处，采用人工进行夯实。打夯机应依此夯打，均匀分布，不留间隙，夯打遍数3〜4遍。5、对于蛙式打夯机打夯，应一夯压一夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。打夯完的回填土表面无松散、起皮。6、对于人力夯打夯。人工夯铺土厚度200nm,打夯时要求’夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次"。7、在压实填土的过程中应分层取样检验土的干密度和含水率，基槽每10〜20m应不

4、小于1个检验点，并办理取样见证记录，检验点不少于30%；&在分段区域，每层接槎部位应修成阶梯形，上下层错缝距离不应小于1ng接缝处的灰土应充分夯实，接槎部位不得在墙角等重要部位。9、灰土回填过程中要按规定分层取样试验，符合要求后方可继续施工。10、灰土回填严禁用水浇使土下沉的所谓〃水夯法〃。11、回填土标高：北侧为-0.100mm,南侧、东侧、西侧为0.300img三、质量标准要求1、回填土中不得有树根、草皮、垃圾等杂物,若发现应及时清除。2、回填土打夯时夯迹均匀，打夯遍数不少于3〜4遍。3、严禁

5、将倾倒至基坑内的土方直接夯压,必须分层铺土夯实。4、及时掌握天气情况，准备充足的防雨材料，一旦遇到雨天，立即派人覆盖，避免石灰、土方受淋；尚未夯实的灰土如遇雨淋或明水，应将松软的灰土除掉，并补填灰土夯实。5、填土全部完成后,应进行表面拉线找平，高出设计标高的地方，依线铲平；低于设计标高的地方，补土夯实。四、施工注意事项1、对外墙防水层以及从墙伸出的各种管线要妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏；2、夜间施工时,要配备足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误；3、土方回填后三天内不得受水浸泡。五、安全

6、文明施工及环保措施1、填土施工时必须戴好安全帽；2、基坑回填时，在回填点10米范围内不得有人在坑下施工，并派专人在坑上检查，坚决避免回填料伤人。回填土时注意边坡是否有裂缝、滑动的迹象，一旦发现，立即停止工作，待处理后再继续施工。3、基坑上面必须满挂安全网，任何入员不得向基坑内抛扔物品。4、采用入工手推车向基坑内填土，基坑边应加挡车地杆，防止手推车坠入基坑，伤害下部施工人员。5、打夯工人必须按操作技术规程操作，必须带绝缘手套；所有的用电器必须安装漏电保护器。6、夜间施工必须由足够的照明,防止铺填超厚

7、,夯实质量达不到要求。7、施工中不能破坏防水层，防水保护层（50mr厚聚苯板）随着填土高度随填随铺。&作业人员不得随意抛洒施工垃圾、排放污水等，人为造成环境污染。9、土方需在存放时，用绿色安全网将土方覆盖，避免扬尘。10作业入员除必须执行作业时间限制外，在作业过程中应自觉减少和消除噪音。11、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。12、施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责；坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净。