摆线齿锥齿轮用spiron铣齿刀具研究与应用

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1、工具技术摆线齿锥齿轮用SPIRON铣齿刀具研究与应用麻俊方,杨玉红,赵庆申,宋克伟,石国洲中国重汽济南桥箱有限公司摘要:相对于弧线齿锥齿轮,摆线齿锥齿轮采用等高齿制和连续分度法加工具有更高的加工效率、更好的传动平稳性及更小的传动噪声。本文针对摆线齿锥齿轮连续分度法铣齿所用的SPIRON刀具进行了相关介绍。关键词:弧齿锥齿轮;摆线齿锥齿轮;连续分度法;SPIRON刀具中图分类号:TG721文献标志码:AResearchandApplicationaboutSPIRONCutterofCycloidGearMaJunfang,Yan

2、gYuhong,ZhaoQingshen,SongKewei,ShiGuozhouAbstract:Comparedtospiralbevelgear,cycloidgearwithconstant—depthtooth,andbeproducedbycontinuous—indexmethod,ithashigherproductionefficiency,bettertransmissionstabilityandlowernoise.Inthisarticle,Spironcut—ter,whichcanbeusedfor

3、cycloidgearcontinuous—indexcuttingmethod,beintroduced.Keywords:spiralbevelgear;cycloidgear;continuous—indexmethod;SPIRONcutter出以上范围的被称为G型齿轮副,采取EN刀盘进1引言行加工。汽车驱动桥作为汽车的重要传动部件,对整车60年代以后,随着新型铣齿机的发展,奥利康的承载能力和舒适性有很大影响,其中主被动锥齿公司不再把锥齿轮分为N型和G型,采用FS和FSS轮是驱动桥中最重要的零件。曲线齿锥齿轮按齿线系列刀

4、盘,以刀盘名义半径为标准值。FS刀盘上有类型可分为弧线齿和摆线齿两种。相对于弧线齿锥若干组刀齿,每组刀齿有粗切中刀、精切外刀和精切齿轮来说,摆线齿锥齿轮采用等高齿制和连续分度内刀三个刀齿。根据所加工齿轮的旋向不同,各种法加工,具有更高的加工效率、更好的传动平稳性刀齿的排列顺序不同。及更小的传动噪声。2004年起,随着克林贝格和奥利康两家公司的国内关于摆线齿锥齿轮的机床、铣齿刀具的研合并,其推出了全新的C系列铣齿机床,同时推出究较少,相关资料极其缺乏。因此,开展摆线齿锥最新的SPIRON铣齿刀盘。最新的SPIRON刀盘实齿轮铣刀盘

5、几何结构的研究对于开发刀具和促进摆现了模块化和系列化,并且采用了硬质合金刀条,更线齿锥齿轮在国内机械传动领域的应用很有意义。加适合于高速干式切削。2摆线齿锥齿轮铣齿刀具的种类和发展摆线齿锥齿轮根据铣齿机制造厂家不同,分为奥利康制和克林贝格制。由于克林贝格制存在设计复杂、刀具制作难度大等缺陷,已逐渐被为奥利康制取代。在奥利康制或克林贝格制铣齿机上,长幅外摆线齿锥齿轮和准双曲面齿轮都采用连续分度双面法图1SPIRON铣齿刀盘与铣齿刀条铣齿。有若干组刀齿的端铣刀盘每转过一组刀齿,3SPIRON铣齿刀具的结构加工出轮坯一个齿槽的两侧面,

6、又称为端面滚齿法。2O世纪60年代以前,奥利康铣齿机主要型号SPIRON铣齿刀盘由刀盘本体、紧固螺钉、刀条为SKM1及SKM2型。对于小型传动,传动比小于3组成。刀齿装在整体刀盘上,与Fs刀盘结构相同。的齿轮副,奥利康摆线齿锥齿轮采用N型刀盘;超SPIRON刀盘内外回转中心重合,而且不可调。为得到要求的齿厚,只能调整刀齿半径对齿厚变化加以补偿。根据工件的不同旋向,刀盘分为左旋与右收稿日期:2013年5月48工具技术加工参数的情况下,改变全齿高。=42.4878mm。‘(5)参考点偏置VS。对于SPIRON刀具,当VS为+时,为左

7、旋刀条;当VS为一时,为右旋刀条。(3)刀具干涉校验刀具设计时,非切削面不能与已加工的相对齿6SPIRON刀条的主要参数面发生干涉。发生干涉的主要原因为非切削刃齿形(1)刀顶宽度b是刀条顶部直线段在刀条安装角过大或刀顶宽过宽。方向的距离。b的定义与刀条的类型(内、外)及刀CX条旋向(左、右)有关。当刀顶宽度b过大时,有可1748能会造成刀条的非切削刃与已加工齿面发生干涉。55l(2)切削面压力角OL为刀具切削刃的齿形角。当该角度增大,其接触区偏向齿根;当该角度减小,其接触区偏向齿顶。为便于磨削,刀具根部凸角角图8最终设计的刀条与

8、齿面干涉检查情况度(形成齿轮齿顶修缘)与压力角的差值应大于4。。根据本产品的特点,最终选取的小轮凹面切削(3)齿廓高度H为刀具切削刃与非切削刃的廓刃齿形角为24。,非切削刃齿形角为15。,凸面切削形高度。通常该高度应大于1.1倍的齿轮全齿深。刃齿形角为20.5。

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