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时间:2020-04-17
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1、R硎ngand№in咖咐改装与维修FANUC数控系统故障诊断与维修陈玉玲(中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川绵阳621900)FaultDiagnosisandMaintenanceofFANUGCNCSystemCHENYuling(InstituteofMachineryManufacturingTechnology,ChinaAcademyofEngineeringPhysics,Mianyang621900,CHN)现代数控机床,无论配置的是哪个系列的数控系测得9~11、13~15、17脚的阻值均为45
2、.6kn左右,统,一般都具有较强的故障检测和报警功能,一旦数控而测试16脚的阻值时却得到一个极不稳定的数据,阻设备出现故障,维修人员通过PC诊断、显示器或电路值在几MQ~00之间变化,由此看出问题应该出在芯板上的报警提示,可初步判定故障的原因和大概位置。片的第16脚上。为了进一步判断是否是芯片问题,将但有时也会遇到无任何报警信息提示的故障,或虽有此芯片从底座上拔出,继续对底座上的对应的管脚进报警提示,看似很明确,但实际上还需进一步进行分析行测试,测得结果未变,由此判断出2516ROM芯片没诊断,不可简单处理的故障。有问
3、题。经过对与该脚相连元件的仔细排查,发现与故障现象1:FANUC7M数控系统主板故障,致使该脚相连的47kQ的电阻R112的另一端连线的通孑L铣床无法启动,通用显示器上显示9999R202存贮处(PCB板的背面)有一细微的断裂现象,问题就出在器报警。此处。用一导线,通过PCB板的通孔,将电路板的正故障分析与维修:FANUC7M的整个程序实际上反面连接起来,再进行16脚的测试,其阻值恢复正常。是一个大的多重中断系统,中断一共有八级。其中第将芯片、主板恢复原位,重新启动数控系统,报警消除,六级中断主要完成位置控制、4ms定
4、时和存贮器奇偶机床启动、运行正常。经过设备维修回访,得知没有再校验工作。ROM的奇偶校验是以一块ROM为单位,出现该类故障。通过求该块ROM的累加和的方法来实现。若出错,故障现象2:FANUC6系统主轴控制板参数设置则使伺服系统停止工作,点亮报警灯,找出出错的芯不当,致使数控车床,在执行主轴正、反转指令时,主轴片,并在通用显示器k显示出该ROM在印刷板上的只能反转,而不能正转。故障特征:一是CRT上无任安装位置,报警号显示9999。系统出现何报警信息,主轴控制板上也无任何报警指示灯显示;“9999R202”报警,说明系
5、统出现主板上编号为二是故障不同定,呈现随机性,我们称之软故障。2024的ROM芯片输出出现错误,而这一报警不同于故障分析与维修:FANUC6系统主轴伺服单元为“9999C”、“9999T”和“9999S”报警,无法通过三相全波可逆无环流调速系统,它涉及的电路有:速度关闭所有电源,再重新房动机床和数控系统等方法消控制比例积分、电流控制比例积分、移相、脉冲分配放除报警,按照报警提示内容和厂家维修手册的建议,应大、三相全桥可逆、方向信号、点弧方向信号、电流检将此主板返回厂家进行更换。考虑到维修周期l、nJ题,测、速度检测等电
6、路。根据主轴只能反转,不能正转的没有马七将主板返回厂家,而是谨慎从事,对故障做进现象和故障特征,有两个信号是发现和解决问题的关一步的诊断。为了弄清是ROM芯片本身问题,还是键,一个是速度指令VCMD信号,一个是方向信号芯片的外围电路问题,笔者进行了以下检查:查出此存SIGN信号。VCMD信号经过速度控制比例积分电路储器为8位2K的2516存储器,采取静态测试法,对和电流控制比例积分电路后,产生两路信号,一路控制主板(01GN700)上编号为R202的2516芯片进行静态方向信号电路,产生SING信号,一路控制移相电路。
7、阻值测试,首先对A。~Am地址线对应的1~8脚、19、如果SING信号正常,问题可能出在方向信号控制电22、23脚进行静态阻值测试,测得它们的阻值均为1.2路的后续点弧方向信号、脉冲分配放大或三相全桥可kQ左右,根据电路图分析,判断该组数据正常。然后逆电路上。若VCMD信号正常,SING信号异常,问题对Dl—D8数据线对应的9~11、13~17脚进行测试,(下转第173页)鼍一刹20删08张兰12斌·151·作者期一页作者期一页配置不同类型位置检测装置FANUC-OiC数控系统的调试⋯兹默曼公司的三轴铣头和新一代FZ3
8、2龙rJ铣床⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯刘江3—150⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯韩虹7—172采用MasterCAM9.0的西门子802D数控系统铣床后置处理圆盘锯床高效率高精度锯切的新技术⋯⋯魏振广等8—145程序的开发⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯魏保立等5—131PLC控制的StarLine300A超
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