一汽压铸模具标准.pdf

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1、长春一汽联合压铸有限公司压铸模具技术标准编号：QT-10-004-03/08前言随着经济贸易全球化和压铸件在各个行业中的应用越来越广泛，用户对压铸产品质量的要求也越来越高，从而促动了压铸生产厂家不断地提高生产技术，不断挖掘潜力，采用先进的压铸设备，目的是生产出超一流的压铸产品，进而满足客户的要求。而在压铸生产中，压铸模具设计制造质量的优劣，将直接影响压铸产品的质量和使用性能，另外也直接影响压铸生产的正常进行。为此，根据我们公司的特点和实际情况，特制定本技术标准，用以制约模具设计制造过程，确保模具的制造质量。本技术标准主要考虑以下几个方面：1、模具安装

2、的标准化。在与压铸机连接的部位采用统一的方式，如每台压铸机使用同一套复位拉杆，同一个料杯，使用标准系列的把模螺栓，该压铸机上安装的模具均按此连接方式设计制造，节省了更换模具的时间，方便了现生产的统一管理。2、易损备件的标准化。同一台压铸机上的模具易损件（特殊情况除外）采用相同的结构和尺寸，如合模导柱导套、顶出导向柱导向套、冷却加热管及日期班组标识等。便于备件库的统一管理和防错。3、配合间隙的标准化。所有滑动配合如顶杆、复位杆及滑块等，所有固定配合如型芯、导柱导套及分流锥浇口套等，均采用国家标准公差配合，同一台压铸设备上的模具尽可能采用相同的配合间隙，

3、而且规定出具体数值。便于模具制造商设计选择。4、模具模块的标准化。模框、模脚、推板及起吊装置等模块，同一台压铸机上的模具采用相同的尺寸，保证互换性。便于复制模具的制造。5、制造精度的标准化。模具的安装面、配合面等的表面粗糙度、光洁度及形位公差等，均采用统一的要求，规定出统一的数值，保证模具质量的稳定，模具的验收也有了依据。总之，为确保模具结构合理、运转正常，生产出合格压铸件，满足客户的期望，模具的设计、制造应尽可能遵循此标准。另外，在模具制造过程中由于不同的原因可能偏离本标准，为保护订货和制造双方的共同利益，此种偏离应以书面的形式记录下来，并经过双方

4、的签字。编制组目录第一节：压铸模具顶杆及顶杆过孔的要求…………………………………………..1第二节：压铸模具合模导柱、导套及其安装孔的要求……………………………..2第三节：压铸模具推板导向支柱、导向套及其安装孔的要求……………………..5第四节：压铸模具分流锥、浇口套及其安装孔的要求……………………………..8第五节：压铸模具复位杆及复位杆过孔的要求……………………………………..13第六节：压铸模具斜杠抽芯及其安装孔的要求……………………………………..15第七节：压铸模具顶出机构后限位的要求…………………………………………..17第八节：压铸模

5、具料杯止口及其安装的要求………………………………………..19第九节：压铸模具模脚的要求………………………………………………………..21第十节：压铸模具推板、固定板的要求……………………………………………..23第十一节：压铸模具时间标识的要求………………………………………………..25第十二节：压铸模具标牌的要求……………………………………………………..29第十三节：压铸模具闭锁块及其安装的要求………………………………………..31第十四节：压铸模具点冷却及其安装孔的要求……………………………………..32第十五节：压铸模具复位拉杆螺纹孔、顶棒

6、及其安装的要求……………………..35第十六节：压铸模具滑块、油缸的标准化技术要求………………………………..36第十七节：压铸模具背侧抽芯结构及其安装要求…………………………………..39第十八节：压铸模具冷却水集中装置及其安装要求………………………………..40第十九节：压铸模具支撑柱的安装制造要求………………………………………..43第二十节：压铸模具线冷却及其安装的要求………………………………………..45第二十一节：压铸模具加热系统及其安装的要求…………………………………..47第二十二节：压铸模具成型滑块头、滑块座及滑道的装配和制造要求…

7、………..48第二十三节：压铸模具衬模、模框及其安装孔的要求……………………………..54第二十四节：压铸模具型芯及其安装孔的要求……………………………………..59第二十五节：压铸模具料杯堵头衬块及其安装孔的要求…………………………..64第二十六节：压铸模具整体模具的要求……………………………………………..66第二十七节：压铸模具易损备件图纸的要求………………………………………..67第二十八节：压铸模具防跑铝挡板及其安装孔制造的要求………………………..69第二十九节：压铸模具浇注和排气系统的要求……………………………………..70第三十节：

8、样件确认过程的要求……………………………………………………..72第三十一节：其它相关要求………………………