对水泥稳定碎石施工监理控制的探讨.pdf

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1、2014年12期科技圄向导◇工程科技◇对水泥稳定碎石施工监理控制的探讨夏志卿(海南海通公路工程咨询监理有限公司海南海口570203)【摘要】由于用水泥稳定基层,不仅强度较高,而且水稳性也好,有较好的承栽能力,因此水泥稳定基层被广泛的应用。本文结合笔者多年来的工作经验主要对水泥稳定碎石施工监理控制进行了探讨。【关键词】水泥稳定碎石;施工质量;注意问题水泥稳定碎石具有良好的力学性能和整体性、水稳定性、温度稳(3)严格控制含水量。经验证明:含水量对水泥稳定碎石的干缩应定性、耐久性、以及与面层结合好的优点且料源广泛,可就地取材

2、,便变影响明显.含水量增加。干缩应变也增加尤其在集粒平均粒径小于于原材料和昆合料的加工,易于机械摊铺,因此被广泛用于修建公路路5.7mm时冰灰比对干缩应变的影响特别大.因此要掌握好含水量的控面基层或底基层虽然其优点很多,使用范围也比较广泛,但是若对其制。施工含水量一般不宜超过最佳含水量的1%有的施工单位为了便特点了解不足.旋工监理质量控制不好。就不能充分发挥其长处甚至于混合料碾压成型。将含水量调得过大是错误的行为,正确的做法是通会留下工程隐患,造成严重的后果。过在运输过程中对混合料覆盖保湿。并通过加强摊铺碾压工艺的紧凑

3、1.原材料质量控制性来减少水分的丧失(1)水泥。水泥作为集合料的一种稳定剂’其质量对集料的质量是(4)严格控制作业段长度。从摊铺到碾压结束的时间应控制在水至关重要的施工时选用初终凝时间较长,标号较低的水泥为使稳定泥的终凝时刻之前施工中对此控制往往不严’造成水泥已过终凝期土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强而重型碾压尚未完成.严重影响了基层的强度因此必须确定适当的度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。作业段长度。采用流水作业,各道工序紧密衔接,尽量缩短从拌和到碾(2)集料。基层啐石选用

4、坚硬、干燥、无风化、无杂质的石灰岩质材及压的持续时间。一般情况下,1次碾压长度为50m~80m。机制水洗砂,底基层选用天然级配砂砾,其砾石压碎值不大于40%。在(5)认真做好混合料的摊铺和碾压。摊铺机要装有自动调平装置备料过程中,试验质检人员应该多采集样品以进行筛分、压碎值、针片和预压实装置采用“走钢丝”的方法控制摊铺高程钢丝采用紧线器状的试验.从而保证集料的质量拉紧,摊铺机的找平仪沿钢丝绳前进。2台摊铺机的摊铺速度、振频、振2.严格控制施工过程.确保基层施工质量幅应保持一致同时要采取措施确保2台摊铺机的摊出平面在同一

5、横坡度上肪止出现衔接处横坡出现折点摊铺时应有3~4辆运料车在水泥稳定碎石基层施工工艺流程一般有以下几道工序:准备下承摊铺机前等候.第1辆车在摊铺机前20era~30cIn停住挂空档.由摊铺层一中心厂拌和一摊铺机摊铺一压路机无震稳压一重型振动碾压达机接住后推动其前进。运料车向摊铺机卸料时,要边摊铺,边卸料,边推到规定压实度一无震稳压收面一接缝处理一养护及交通管制以上每进。卸完料后尽快驶离摊铺机换车时间尽可能短以保证摊铺机料斗道工序完成后,均应报请监理工程师批准后才能进行下道工序施工不致因发生缺料而中途变速或停顿根据实际生

6、产能力,摊铺机行走在施工过程中.为保证水泥稳定碎石基层的施工质量应加强施工过程速度应控制在1.5m/min左右,最大不超过2rn/min摊铺速度过快,无论各个方面的质量控制碾压质量还是表面平整度的质量都会受到很大损害在摊铺后设专人(1)施工机械设备采用集中厂拌和摊铺机摊铺的施工方法。拌消除粗、细集料离析现象,并用新拌混合料填补在摊铺后,及时检测铺和设备要与摊铺设备的施工能力相匹配,料斗、水箱及罐仓均要安装筑厚度,不符合要求时及时调整。在碾压过程中.如果表面含水量不足,高精度的电子计量仪,为保证集料的级配。拌和设备至少要

7、有5个进及时洒少量水补充现场施工人员和监理人员必须严格监督试验段铺料斗。料斗之间安设隔板.防止上料时相邻料斗之间的集料串料:料斗筑工艺在施工中的严格落实。实际施工中’施工单位为了加快进度减13须安装钢筋网.筛除超粒径的集料及杂物:应根据路面基层的宽少成本,有时采取加快摊铺和碾压速度.减少碾压机械等手段造成碾度、厚度,选择合适的摊铺机,基层施工采用2台摊铺机梯队作业,要压效果大打折扣,与试验段的钻芯结果比较。质量出现较大滑坡,这都求摊铺机型号一致新旧程度相近,以保证混合料摊铺均匀.还要有1是没有严格执行试验段的施工工艺造

8、成的台备用。(6)认真做好养生工作及时完成面层覆盖试验表明:水稳基层失(2)下承层准备。在施工前对下承层进行全面检查,逐桩检查其水率愈大,基层内部产生收缩应力愈早失水量愈大’}昆合料的收缩系横断面尺寸:宽度、纵坡、横坡度、中边桩高程,做好详细的检查验收数也愈大:沥青面层摊铺时。基层尚未出现有规则的横向裂缝.可以延记录同时清扫路面上

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