导水机构端面间隙超差分析及控制.pdf

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1、云南水力发电第30卷YUNNANWATERPOWER第4期导水机构端面间隙超差分析及控制冯慧奇,张艳红(哈尔滨电机厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150010)摘要:导水机构的端面间隙大小是影响活动导叶漏水和机组稳定性的重要因素之一,间隙太大会造成机组漏水量增大,甚至在停机时无法停机的质量事故。端面间隙是导水机构的一个重要参数,制造厂进行导水机构厂内预装很有必要,尤其是第l台机。控制导水零件加工质量和装配的措施,以保证导水机构端面间隙的公差要求,并提高导水机构装配的一次成功率。关键词:导水机构;导叶;平面度;同轴度中图分类号:TK730

2、.324文献标识码:B文章编号:10O6—3951(2014)04-0122-02【)()I:10.3969/j.issn.1006—3951.2014.O4一O390引言间隙和端面间隙,主要验证端面间隙和立面间隙的数据规律,以便判断导叶装配是否垂直。导水机构的端面间隙大小是影响活动导叶漏水2)在导叶全开位置,利用精密水准仪复检顶和机组稳定性的重要因素之一,间隙太大会造成机盖、底环过流面的水平度,利用内径千分尺测量开口组漏水量增大,甚至在停机时无法停机的质量事故。值(顶盖和底环过流面的高度差值),主要验证顶盖、端面间隙是导水机构的一

3、个重要参数,制造厂进行底环的装配是否满足工艺文件要求。导水机构厂内预装很有必要,尤其是第一台机,见图3)利用内径千分尺测量顶盖、底环的半径或直1,可以验证设计机构的合理性和产品的质量。径,主要验证其是否存在圆周方向的变形。4)拆卸导水机构,拔出导叶。采用外径千分尺复检导叶上、中、下轴颈尺寸,采用内径千分尺复检顶盖、底环导叶轴孔的内径尺寸,检查导叶与顶盖、底环之间的间隙是否满足图纸要求。5)利用卧车复检导叶各轴颈的同轴度、导叶瓣体与轴颈的垂直度,主要检查导叶的形位公差是否满足图纸要求。6)利用机床检查顶盖、底环过流面的平面度,可参考第

4、2步中的数据进行选择。7)利用外径千分尺测量顶盖、底环轴孑L的弦图l厂内栗导水机构预装配圈距,计算顶盖和底环轴孔的同轴度,或采用预装的方1查找端面间隙超差的过程法利用吊钢琴线的方法测量顶盖和底环轴孔的同轴度。端面间隙一般在导水机构零件装配后测量,当端面间隙超差时,可对装配情况和导水零件复检,查2端面间隙超差的分析找问题原因。因为导水零件较多,装配过程复杂,工由于设备加工零件存在尺寸偏差,即设计的公作量较大,根据经验总结出一套查找间隙超差的方差要求,因此导水机构厂内预装也是检验结构和加法,采用逐一排除法查找问题原因,可减少处理周工质量

5、的重要环节。经过多个机组导水机构的装期,提高工作效率。配,导水机构端面间隙超差主要存在以下几个方面:1)在导叶全关位置,利用塞尺复检导叶的立面1)导叶变形,造成导叶轴颈同轴度和导叶瓣体*收稿日期:2O14一O4—20作者简介:冯慧奇(1979),男,河南开封人,工程师,主要从事水轮发电机制造T艺技术工作。冯慧奇,张艳红导水机构端面间隙超差分析及控制与轴颈的垂直度等形位公差超出图纸要求值。导叶3)导叶轴颈变形,可采用物理锤击的方法修复轴颈变形,由于导叶与顶盖、底环之间的间隙很小,导叶。装配后可能会引起导叶倾斜,导叶瓣体与顶盖、底环4)

6、导水机构预装,底环下方的支墩应布置合不平行,造成断面间隙的超差。轴颈变形情况主要理,否则底环极易出现波浪状变形。存在于焊接结构的导叶,在加工导叶过程中存在应5)底环加工时,由于结构单薄,禁止蛮力装夹。力或处理焊接缺陷后容易发生轴颈变形。否则加工后,由于内部存在应力容易出现圆周方向2)顶盖和底环变形,主要包括圆周方向变形变形。(即内外径出现椭圆状变形)和轴向方向变形(即过6)顶盖、底环加工导叶轴孑L,建议采用数控立流面出现波浪状变形)。车(带有数控镗功能)车序后镗孑L,避免二次找正误小型底环结构单薄,会出现变形情况。波浪状差,提高轴孔

7、位置度。变形直接影响端面间隙,造成端面间隙不均匀,超出7)由于顶盖、底环导叶轴孔加工分先后顺序,公差要求。椭圆状变形主要造成顶盖、底环导叶轴在一件零件加工后,应测量其轴孔的位置度,如图孔的同轴度偏差超出要求,造成导叶倾斜,影响断面2,包括h1值和h2值。如有必要,可配加工另一件间隙的数值。波浪状变形的原因多为底环下面的支的导叶轴孔,以便保证导叶轴孔的同轴度。墩布置不合理,造成导水机构装配后,底环承受导水机构重力而变形。椭圆状变形原因多为加工过程控制不严格或起吊运输过程中变形。3)顶盖、底环导叶轴孔的同轴度不合格,造成端面间隙超差。目

8、前,为了保证导叶轴孔同轴度,通.常采用数控加工保证顶盖、底环导叶轴孔。由于设备存在加工偏差,有时还会出现上述情况的发生。3保证端面间隙的措施根据上述分析,为了保证导水机构端面间隙,提图2测量导叶轴孔位置度图出在加工导水零件过程中采取如

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