SNCR脱硝系统在水泥窑系统的应用及应注意的问题.pdf

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1、枷渗T2013．No．7——45——SNCR脱硝系统在水泥窑系统的应用及应注意的问题董蕊，陶从喜，郭修智，高密军(中材装备集团，天津300400)中图分类号：TQ172文献标识码：B文章编号：1002—9877(2叭3)07-0045—03笔者以贵州科特林2500t／d生产线应用SNCR脱选定合适扬程和流量的泵，使得泵的出口压力要硝技术为例．分析SNCR系统在水泥烧成系统的应用达到0．5MPa以上，否则压力不够，影响脱硝剂的雾化技术和应注意的问题效果。喷射泵最好选择变频泵，便于调节流量。同时在1SNC

2、R脱硝技术泵的出口选择比例阀，通过泵的变频电动机和比例阀1．1脱硝剂阀门开度来调节主管路上的流量和压力。常用的脱硝剂主要是氨水和尿素。据统计，氨水2)均分模块在水泥行业的脱硝效率达到40％～80％，而尿素的脱一般喷枪的流量为90～500L／h，根据系统的喷氨硝效率平均为25％左右。尿素的分子结构和反应特性量设计喷枪个数．每个喷枪支路上设置电动调节柱塞能使尿素在烟气中穿透的距离变长，反应窗温度为阀，使得各个喷枪的流量保持一致，不宜选择球阀，球900～1100~(2．比氨水高50℃．这就使得尿素在锅炉行阀

3、的流量调节不线性，使得喷枪流量均分困难。业中使用较为普遍，但是对于水泥窑系统，900～3)脱硝系统的泄漏1100℃的温度一般在烟室等部位，但是烟室的烟气停脱硝系统在喷氨前都需要用水进行试喷打压，整留时间短，脱硝剂与烟气中的NO反应时间不够，因个管路的压力设计在1．8MPa，法兰连接处要求密封此水泥行业的脱硝剂还是以氨水为主。好，在试喷过程中注意检查管路的泄漏情况。1．2分解炉气氛同时应在氨水灌区设置安全喷淋装置．一旦灌区SNCR系统易在氧化气氛下进行，一般氧含量大有氨水泄漏，自动喷淋装置喷水，降低空气

4、中的氨气于2％以上。脱硝效率会比较高。浓度，保护人身安全。1．3NSR值4)电气控制通常表示为NHJNO形式，简称NSR[”。理论上脱硝系统的电气控制主要是氨水喷人流量的调NH与NO反应的物质的量比为1，即NSR=I。实际上节，主管路压力的调节(电动机的频率的调节和阀门由于扩散和副反应等原因，只有NSR>I时，才能取得开度的调节)，电动机的启停，阀门的开关以及各个喷较好的脱硝效率。而运行成本在很大程度上取决于还枪流量的均分(同样也是流量的调节)，储罐的液位、原剂的消耗量，因此好的脱硝系统需要控制较低的

5、流量和NO的浓度显示，等等。对于电气控制，脱硝系NSR值。从国内已投入运行的水泥厂来看．脱硝效率统主要做成定排放和定流量两种模式，所谓定排放就在40％～60％H~，NSR约为1～1．85。是通过PID调节模式，将水泥生产线的NO的浓度调1．4脱硝工艺流程节至指定的排放浓度。定排放模式适用于烧成系统工每个脱硝厂家的工艺流程都不太一样．但是主要况波动较大的情况，因为工况波动较小时，定排放模流程包括：脱硝剂的储存模块，脱硝剂的稀释模块，喷式会使电动机和各个阀门处于频繁的调节状态。使得射模块和均分模块，也有部

6、分厂家不用稀释模块，直其使用寿命下降，增加设备的故障率。而定流量模式接用买好的特定浓度的脱硝剂，这样省掉一部分稀释适用于工况稳定的情况，通过电动机和阀门控制流量模块的设备费用。SNCR脱硝流程的主要功能就是将一定，脱硝系统较为稳定脱硝剂喷人到分解炉当中。主要设备的要点如下：同时电气控制要实现连锁，对设备进行保护，如1)喷射压力泵的启动，要使泵在启动前，泵的入口阀是打开的，防渗Cg~aMI"—46——2013．No．7止泵空转、烧坏。80啪姗枷姗瑚0鋈糌702脱硝设计案例分析旺6O2．1概况熏50水泥生

7、产线正常运行产量2700t／d，五级单系列400．300．350400．450．500．550．600．650700．750．85预热器．烧成系统熟料热耗3114kJ／kg，折合标煤氨水／(m~／h)106kg／kg。分解炉出口温度约880～895oC，分解炉出口氧含量在3．03％左右。C出口温度与分解炉出口温度图2不同氨水喷入量下的脱硝剂利用率10O接近，C出口温度330~C。窑尾排风烟囱氧含量908o10．5％，排风烟囱风量约290000m3／h(标态，下同)，排风炯囱处NO浓度在860mg／m。

8、脱硝效率要求达到婆504O60％。NO的检测点为窑尾排放烟囱。此烧成系统对脱30硝有利的地方是分解炉喷点温度在880—890~C，而且0．570．670．760．860．95l051．141．241．331．431．62NSRC出口温度与分解炉出口温度接近，反应时间充足，图3不同氯氨比下的脱硝效率满足喷氨要求。脱硝剂的利用率=脱硝效率／NSR，它反映了脱硝2．2脱硝设计参数剂的利用情况。从图2可以看出，当氨水喷入量大于在分解炉的出口上游附近设计喷点6个，