焊接工程技术交底.doc

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1、中建四局贵州分局焊接工程技术交底施工单位:中建四局贵州分局工程名称:贵州新世纪广场C栋分部分项工程D栋钢筋焊接工程日期2008年4月1日第1页共4页交底人职务班组班组长交底内容：钢筋气压焊一、材料设备要求（1）钢筋：须有出厂证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合GB1499－91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。当两钢筋直径不相同时，其两直径之差不得大于5mm。钢筋进行气压焊时，应进行钢筋焊接性能试验,合格后方可采用。（2）所用的气态氧（O2）的质量应符合GB3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求。（3）乙炔气：宜用瓶装熔解乙炔，其纯度必须在98%（体积比）以上，磷化氢含量不得大于0.0

2、6%，硫化氢含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。二、主要机具供氧装置（氧气瓶）、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜（或称为多嘴环管加热器）、加热器（手动式或电动式两种）、焊接决蛤（固定卡具、活动卡具）、辅助设备（无齿锯或切割机、磨光机、扳手）。三、作业条件（1）焊工必须有符合国家标准的上岗证，辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。（2）做好钢筋的下料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。（3）接头位置应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。（4）钢筋下料要用砂轮锯，不得使

3、用切断机，以免钢筋端头呈马蹄形而无法焊接。（5）钢筋端面在施焊前，端面要平，不准有凹凸及中洼现象。钢筋端面基本上要与轴线垂直，接缝与轴线的夹角不得小于700，两钢筋对接面间隙不得超过3mm。（6）钢筋端面附近50-100mm范围内的铁锈、油污、水泥砂浆等杂物必须清除干净。（7）两根被连接的钢筋用钢筋卡具对正夹紧。四、操作工艺　工艺流程：钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查（1）钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形，压扁形、凸凹不平或弯曲，必要时宜用无齿锯切割，保证钢筋端断面和轴线成直角，若有弯折或扭曲应切除，并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧

4、化现象，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等，打磨钢筋时应在当天进行，防止打磨后再生锈。（2）安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定，宜为15～20Mpa。局部缝隙不应大于3mm。中建四局贵州分局焊接工程技术交底施工单位:中建四局贵州分局工程名称:贵州新世纪广场C栋分部分项工程D栋钢筋焊接工程日期2008年4月1日第2页共4页交底人职务班组班组长交底内容：（3）焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要

5、求，钢筋是否同心，是否有弯曲现象。（4）焊接开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙，使钢筋温度达到炽白状态（约1200℃），同时增大对钢筋的轴向压力，最终压力按钢筋截面积计达到30～40Mpa，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。（5）拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至600～650℃，即可卸卡具，继续自然冷却。（6）质量检查：包括外观检查和机械

6、性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，应填写质量合格证书。（7）冬雨期施工：雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施，刮风时（风速超过5.4m/s），要有防风措施。压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪，如环境温度在－15℃以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。五、施焊要点a、两钢筋安装后，予压顶紧。予压力宜为10MPa，钢筋之间的局部间隙不得大于3mm。b、钢筋加热初期应采用碳化焰（还原焰），对准两钢筋接缝处集中加热，并使其淡白色羽状内焰包住缝隙或深入缝隙内，并始终不离开接缝，以

7、防止压焊面产生氧化。待接缝处钢筋红黄，随即对钢筋进行第二次加压，直至焊口缝隙完全闭合。应注意：碳化焰若呈黄色，说明乙炔过多，必须适当减少乙炔量，不得使用炭化焰外焰加热，严禁用气化过剩的氧化焰加热。c、在确认两钢筋的缝隙完全粘合后，应改用中性焰，在压焊面中心1-2倍钢筋直径的长度范围内，均匀摆动往返加热。摆幅由小到大，摆速逐渐加大，使其达到压接温度（1150-13000C）。d、当钢筋表面变成帜白色，氧化物变成芝麻粒大小的