自动取样机常见故障及解决方法.doc

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1、常见故障及解决方法如下表：故障现象可能原因排除方法大车回到原点不停大车原点接近开关松动或损坏大车原点接近开关线路断路重新安装或更换更换或调换备用线小车回到原点不停小车原点装置松动或损坏小车原点接近开关线路断路重新安装或更换更换或调换备用线大车不动作1.控制线路松动2.通讯中断3.编码器与PLC连接线路松动或断裂4.主电源缺相5.电机抱闸抱死紧固或重新连接检查更换通讯模块检查电源接触器调整抱闸小车不动作1.控制线路松动2.通讯中断3.编码器与PLC连接线路松动或断裂4.主电源缺相5.电机抱闸抱死紧固或重新连接检查更换通讯模块检查电源

2、接触器调整抱闸大车到左右限位不停限位开关线路松动或损坏大车左右限位接近开关线路断路紧固或更换更换或调换备用线小车到前后限位不停限位开关线路松动或损坏小车前后限位接近开关线路断路紧固或更换更换或调换备用线取样杆不上升取样杆上限位开关线路松动或损坏取样杆上限位推杆卡死紧固或更换更换或加润滑油取样杆上升不停止取样杆上限位开关线路松动或损坏取样杆上限位接近开关线路断路紧固或更换更换或调换备用线取样杆不下降取样杆下限位开关线路松动或损坏取样杆下限位或下极限接近开关线路断路电机抱闸抱死紧固或更换更换或调换备用线调整抱闸螺旋机构不动作1.螺旋机

3、构卡死2.螺旋机构热保护3.螺旋电机缺相4.螺旋电机坏1.清理螺旋机构2.复位热保护器3.查找缺相原因4.更换螺旋电机无现场图像1.摄像机连线不良或损坏2.摄像机电源是否接通或良好重新插接或更换检查电源是否正常图像有明显偏离摄像机安装松动重新紧固校正上位机与PLC连接失败PLC与上位连线不良或损坏12V直流电源无输出重新连接检查电源是否正常，或更换上位机始终在紧急停止中通讯中断，检查模块和电源通讯中断检查电源是否正常，或更换重新连接，重新启动组态王前后定位点与实际采样点有偏差1.小车编码器或线路故障2.小车编码器机械驱动机构打滑或

4、卡死或偶尔在行走过程中悬空3.摄像机发生偏移更换或调整线路更换或调整机械机构调整摄像机左右定位点与实际采样点有偏差1.大车编码器或线路故障2.大车编码器机械驱动机构打滑或卡死或偶尔在行走过程中悬空3.摄像机发生偏移更换或调整线路更换或调整机械机构调整摄像机螺旋提升物料少螺旋机构磨损严重更换螺旋机构二次收集器罐号与实际罐号不符1.原点位置检测故障2.计数位置检测故×障1.检查原点接近信号在收集器旋转一周内是否出现多次信号2.检查计数信号是否有错误信号出现二次缩分器不动作1.收集器样品罐位置未在正确位置2.是否有故障报警信息1.确定样

5、品收集器、样品罐在正确位置2.根据故障信息解决故障初级输送带不动作1.次级输送带未动作2.锤式破碎机未动作3.是否有故障报警信息1.启动次级输送带2.启动锤式破碎机3.根据故障报警信息解决故障