熔融指数的测定.doc

《熔融指数的测定.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、熔融指数的测定1、方法概述：将一定量的样品放入保持在200℃的料筒内，对样品施加5mg负荷，称量从熔融指数测定仪万部的模孔内流出的样条，其数值以克/10分钟为单位。2、仪器及试剂熔体流动速率测定仪型号：RL-11B(上海思尔达科学仪器有限公司）分析天平感量0.1mg纱布剪刀镊子甲苯四氧化酰胺（油滑剂）3、测试条件料筒温度：200℃±0.2℃负荷：砝码和活塞总重5.00kg±0.025kg预热时间：5分钟试样重量：约4g4、操作条件：仪器升温前，必须调出水平，将口模与料杆装入料筒内，接通电源，开户电源开关，设置温度在200℃±0.2℃在一般情况下，待30分钟后，即达预设温度。5、温

2、度设置，《见仪器说明书》6、试样准备称取约4g高冲颗粒料放入加料器中待用。7、加料：温度稳定后即可加料，加料前取出料杆，置于耐高温物体上，避免料杆头部碰撞。把漏斗插入料杆筒内（尽量不与料筒避相碰，以免发烫）边加料，边轻击漏斗上缘使料快速学习漏下，加料完毕，用压料杆将料压实，再插入料杆套上砝码托盘，插入料杆时，料杆上的定位套要放好，其外缘嵌入料筒，上述操作应在一分钟内完成。注意：a、切勿用料杆压紧物料，以免损坏料杆和料筒。B、由于料斗与料筒避接触后，高温传回料杆，使料斗下端温度升高。以至粘住样料，因此，使用时应尽量避免料筒避接触。8、操作1）合上电源，电源开关灯亮，系统开始工作，下

3、方数码管显示上次设定温度值，上方数码管显示料筒当前温度值。2）设置搬运操作状态，在搬运操作状态下，计时器作秒表使用按启动/复位键。计时器按“计时→停止→清零计时→停止”的顺序转换3）将仪器上部自动用杠杆压制到底，抽动启动/复位键计时器。启动→停止→清零计时→停止的方式循环工作，此时计时器作秒表使用。4）待加料后，经4—6分钟，温度恢复正常即可开始切割取样。5）切割取样应在料杆上下标记线之间，如果发现在规定预热时间后，料杆以上下标记线不在此位置，就应调整下一次试验的加料量，或者，在加料后待试料熔化，再额外增加负荷，使料杆快些达到预定位置。撇去负荷（以手压作负荷时，注意料杆切忌歪斜，

4、以免导致料杆损坏）。此操作不要超过试料加入后预热的4分钟。6）用切割刀按所规定的切样间隔时间逐个切取样条，每个样条的长度在20-50mm左右，按肉眼可见气泡的样条丢弃，将保留的样条（至少三个逐个称重，准确到0.0001g，称出它们的平均质量。7）计算结果塑料的熔体流动速率（熔融指数）MFR（MI）以每个参数时间的克数表示，公式为：MFR=600×m/t（g/10min）其中MFR—熔体流动速率（g/10min）M—样条的平均质量（g）T—该样条流出口模的时间（s）8）清洗：每次试样完毕，在砝码上加压，使快速挤出的余料后，抽出料杆，用清洁纱布趁垫擦洗干净，然后用口模顶杆将口模自下而

5、上顶出料筒用口模清洗杆及纱布清洗口模内外，再在料筒上部加料口铺上干净的纱布。（50×50mm左右二层）将清洗杆压住纱布插入料筒，抽拉旋转清洗料筒内壁，反复多次。对于不易清洗干净的物料，可趁热在需要清洗的地方（料筒内壁、口模内外，料杆）涂一些润滑物，，如硅油，十氢萘、石脂等，必需时，使用矿烛也可，这样再清洗就很容易了。9）安全事项经常检查电气接地是否完好。在操作和清洗时，应带好手套，防止烫伤。