反应进料稳定开气压机操作.doc

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1、反应进料，稳定开气压机操作反应系统：1、准备工作⑴联系调度准备点火炬，再次检查放火炬线并保证畅通。⑵两器压力平稳流化正常，保持反应压力0.08MPa，再生压力0.10MPa。⑶再生、待生塞阀及双动滑阀等设备控制灵活自如。⑷渣油温度提至90～120℃，渣油停止外甩，引至进料喷嘴前，保证压力在0.4MPa以上。⑸提再生床层温度在670℃以上，提升管出口温度在550℃左右。2、反应器进料⑴缓慢打开两个进料喷嘴手阀和总进料后手阀。⑵注意观察和调节两器压力，温度及氧含量变化情况，调节适宜的提升管出口温度，平稳两器压力及两器差压。⑶待

2、各项指标正常平稳后，可逐渐提高进料量至正常，再生床层温度稳定后，逐渐减少直至关死燃烧油，富气直接放火炬。⑷反应压力用气压机入口放火炬调节阀控制。当气压机开起来后，吸收塔压力正常后投反飞动调节阀。⑸调整好压力平衡、热平衡、需氧与供氧平衡、生焦与烧焦平衡。分馏系统：1、检查回炼油罐、汽油罐液面界面是否与二次表指示相符，并控制，液面50%左右，脱水界面50%。2、调整操作，建立顶循环和中段回流。⑴两器建立流化，用外引汽油充满顶循环回流系统，用外引柴油充满中段回流系统。⑵调节冷－201、冷－202保持冷后温度不大于40℃。⑶调节粗

3、汽油冷回流量，控制塔顶温度在115℃左右，维持塔底液面正常，控制塔底温度不大于350℃。⑷建立顶循回流、减少冷回流量，根据汽油罐液面情况、液面高时将不合格油送废品罐，合格后进稳定系统或直接出装置。⑸柴油汽提塔外引柴油至液面50%，启动柴油泵，用产品回流，控制第二十二层塔板温度，同时汽提塔底给汽提蒸汽。⑹建立中段回流，为稳定塔提供热源，注意中段温度及流控调节，防止中段泵抽空。吸收稳定系统：1、气压机入口压力达0.05MPa时，开入口阀门用瓦斯赶空气15分钟，低压瓦斯放空，。按开车步骤启动气压机，待运转正常后，向吸收稳定送气。

4、2、稳定岗正常进料后，投稳定重沸器热源。3、分馏塔中段回流建立后，启用解吸塔重沸器和稳定塔重沸器，稳定塔升温。控制吸收塔顶温度30℃左右，压力1.1MPa，塔底温度110℃左右，稳定塔顶温度控制在55℃左右，塔顶压力1.1MPa，塔底温度135℃左右，稳定塔底液面高时，联系调度稳定汽油出装置。4、启动吸收塔中段回流泵建立循环，控制塔、吸收塔、稳定塔顶部温度。5、启用吸收塔回流，投补充吸收剂。6、液态烃罐见液面后脱净水，启动液态烃泵控制稳定塔顶温度，合格后联系调度出装置。