模具结构设计.ppt

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1、模具按用途分类一、冷冲模二、塑料注射模三、塑料压缩模四、压铸模五、粉末冶金模六、锻模七、橡胶成型模一、冷冲模小型曲柄压力机:公称压力:1MN;中型曲柄压力机:公称压力:1MN-3MN;大型曲柄压力机:公称压力大于3MN;主要参数:公称压力;每分钟冲压次数;滑块行程;闭合高度H;工作台台面尺寸L*B;滑块底面尺寸;电动机功率适于薄料冲裁H7/h6间隙配合偏心冲床上使用二、塑料注射模1、塑料注射成型机分柱塞式和螺杆式两种大注塑量均采用螺杆式2、注塑工艺的三个阶段(1)注射阶段、保压阶段、预塑阶段基本结构1、成型零部件2、浇注系统33、导向机构

2、6、74、脱模机构9,13,14,155、侧向分型或侧向抽芯机构6、温度调节系统7、支撑零部件三、塑料压缩模(一)原理:主要用于热固性塑料,成型前将模具加热到130-180度,将混好的塑料粉放入模具加料腔(或型强)内加热,闭模、加压。(二)结构:成型零部件2,9,10,11、加料腔10、导向机构及支撑零部件7、推出脱模机构13,14、侧向分型抽芯机构4、温度调节系统8,12。结构简单,劳动强度大,生产率低,中小件。U形架脱模四、压铸模五、粉末冶金模六、锻模七、橡胶成型模结构简单,易于制造,成本低,胶料外流,致密度差致密度高,排气性差,胶料

3、定量入模

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