sma路面施工技术探讨

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1、ShandongIndustrialTechnology2014生山东工业技术第01期SMA路面施工技术探讨王智忠(陕西省通达公路建设集团有限责任公司，陕西西安710054)【摘要】MA路面是目前高等级公路最常用的面层结构之一，与一般热拌沥青混合料相比，SMA路面无论是在拌和、摊铺、碾压还是在温度控制方面，要求都相当严格。要使SMA路面达到优质、耐久、舒适的设计标准，就必须抓住施工中每一个步骤，从细节入手、在细节中T；／J~。SMA路面作为一种优质抗滑表面层已得到广泛的运用，因此，探讨SMA混合料材料、

2、施工和质量控制具有重要的意义。通过SMA路面的施工实践，探索改性沥青SMA路面的混合料、拌和、碾压技术以及质量控制方法。【关键词】SMA路面；施工机械；原材料；施工技术1SMA路面介绍和检测频率进行。SMA是一种由沥青(改性沥青)、纤维稳定剂(木质素纤维、矿物纤4SMA混合料生产控制维、有机纤维等)、矿粉及少量的细集料组成的沥青玛蹄脂填充间断级4．1拌和温度配的粗集料骨架间隙而组成的沥青混合料沥青或改性沥青的原材料和成品温度、集料烘干加热沮度、混合SMA混合料的特点是高粗骨料含量、高矿粉含量、高沥青含量

3、、料拌和温度及混合料的出厂温度．应该严格按照施工规范或技术要求增加纤维稳定剂’f氐细骨料含量的一种间断式级配沥青混合料。的规定．随时随地进行检验。SMA路面结构层具有抗滑耐磨、抗疲劳、抗高温车辙、密实耐久、4．2矿料级配低温抗裂性好、构造深度大、降低噪音等优点。并且SMA路面具有较对间歇式拌和机必须要求逐盘打印各个热仓和材料质量、矿粉质好的排水效果。是全面提高公路使用性能的一种高等级路面量及一盘混合料的总质量．随机计算出矿料级配与标准配合比进行对2机械设备的配备照。SMA的标准级配范围本身就比变通沥青混

4、合料的容许范围窄得多．其级配料误差的要求也必须要比普通沥青浪合料的严格对纤维2．1拌和设备的质量误差不应该超过要求数量的±l0％SMA混合料要求拌和时间较普通沥青混合料长，其产量只有AC4．3沥青用量型混合料的2／3，且生产过程中对机械设备要求较高，因此拌合设备采对大部分目前尚不其备打印条件的拌和机．与普通沥育混合料一用进I：14000型及以上拌和楼。全部生产过程必须由计算机控制，并配样检测矿料级配和油石比是质量检侧的重点要求每天一台拌和机取有性能良好、运转正常的打印装置。拌和过程中必须对拌和楼的信息样

5、抽捉、筛分不少于一次，要求油石误差不能超过±0．3％实时打印。拌和机应配备良好的二级除尘装置和纤维自动添加装置且保证纤维计量准确5施工过程控制2．2运输设备5．1运输载重量15t以上的自卸汽车宜备2O辆左右为保证运输过程中拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动。分三堆装料．以减少粗温度不降低。每辆运输车辆均应配备能覆盖全车的蓬布或厚棉被。集料的分离现象同时应对每车混合料的温度进行检测：沥青混合料运2．3摊铺机输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余’摊铺机前方应有五辆对于4车道或6车道高速公路．宜配置性能

6、接近新旧程度相当的运料车等候卸料；运料车应用完整无损的棉被覆盖，以资保温防雨或避进口沥青混合料摊铺机3台(其中1台备用)．最好是同一种型号；(如免污染环境；连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不ABG系列的423、525)。得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进3原材料要求5．2摊铺连续稳定的摊铺。是提高路面平整度最主要措施摊铺机的摊铺3．1沥青速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度予以调整．沥青玛蹄脂碎4~(SMA1结构路面选用进口AH一90道路用重交通

7、做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。由2台摊铺机联合作业实施摊铺．前沥青沥青的质量对SMA性能影响举足轻重．不同沥青种类选择应根摊铺机过后摊铺层纵向接缝上应呈斜坡后面摊铺机应跨缝5～10cm据该路气候、交通特点选择较该地区常用道路石油沥青略硬一个级别摊铺。两台摊铺机距离不应超过10m。摊铺机应调整到最佳工作状态．标号沥青或改性沥青施工期间、沥青质量日常检测应严格按技术规调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的范要求的检测项目和检测频率进行所有指标均应满足规范规定的技速度和螺旋布料器的8．4

8、Tf0．9转速相匹配螺旋布料器的料量应高于术要求。特别是使用改性沥青时应现场随机取样，不能在改性沥青制螺旋布料器中心，使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布造商或提供商指定时间取样检侧．避免弄虚作假同时，取样部位应分并在每天起步前就应将料量调整好，再实施摊铺避免摊铺层出现离析清。检测样品应接近使用样品现象；并随时分析、调整粗细料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定。3．2集料摊铺前应将熨平板预热至规定温度f不低于100℃1’摊铺时熨平板