350mw机组真空系统严密性差的原因分析与处理

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1、第35卷第11期华电技术V01．35No．1l2013年11月HuadianTechnologyNOV．20l3350MW机组真空系统严密性差的原因分析与处理吴恒刚，王忠熬(国电科学技术研究院，江苏南京210031)摘要：某电厂350MW机组真空系统严密性差，介绍了问题的处理过程，分析了真空系统严密性问题的常规处理方式为其他机组类似问题的处理提供参考。关键词：350MW机组；真空系统；低压缸轴封；严密性；泄漏点中图分类号：TK261文献标志码：B文章编号：1674—1951(2013)11—0082—02问题逐一进行核实。0引言2．1常规漏点排查某电厂

2、5，6机组汽轮机组为东方汽轮机厂利用氦质谱检漏仪对机组真空系统的常见漏点生产的CC350／275—24．2／566／566型超临界、一次进行了检查，包括凝汽器热井和低压加热器的水位中间再热、单轴、三缸双排汽、抽汽凝汽式汽轮机。计，低压缸防爆门、小汽轮机排汽管防爆门、凝汽器自投产以来，2台机组真空系统严密性一直不合格，人孔门，管道法兰、阀门，凝汽器喉部伸缩节等。6机组升压一度达到1013Pa／min，严重影响了机组检查发现轴封溢流至8低压加热器管道法兰存在泄漏问题。消除该漏点后，机组真空系统严密的经济性。通过查漏和调整运行方式，最终查明机性试验结果从原来

3、的1013Pa／min降至906Pa／min，组真空系统严密性不合格的主要原因为低压缸轴封但仍未从根本上解决问题。结合面变形，本文就相关问题进行分析。2．2轴封压力调整1机组真空系统严密性的重要性轴封泄漏是机组真空系统严密性差的常见原因之一。由于机组低压轴封压力不符合要求，造成轴真空系统运行的好坏对机组的经济性有很大影封侧空气漏入；轴封间隙的大小、轴封的完好程度也响。一方面由于真空度降低，蒸汽的有效焓降将减是造成轴封泄漏的重要因素。少，在蒸汽流量不变的情况下，发电机出力下降；在根据生产厂家运行说明书，该机组轴封压力应发电机出力不变的情况下，机组的蒸汽流

4、量将增大，设置为27～32kPa。为核实是否因轴封压力低造成机组经济性下降。另一方面，机组真空度降低，导致真空泄漏，运行中将轴封压力暂时提升至40kPa，系低压缸排汽温度上升，机组冷源损失增大，循环热效统背压由8．4kPa下降至7．9kPa，但随后又逐渐回率降低。升至8．4kPa。对于该电厂机组而言，根据汽轮机厂家提供的修2．3水封调整正曲线，在5．2～7．0kPa背压范围内，背压每升高1轴封加热器水位自动调节失灵导致水位偏低、kPa，机组热耗增加约38．48kJ／(kW·h)，折合煤耗水封无法建立以及给水泵密封水回凝汽器水封失效约1．5g／(kW·h

5、)；在7．0～9．0kPa背压范围内，背等，是轴封泄漏的常见原因。为此，采用了调整轴封压每升高1kPa，机组热耗增加53．8kJ／(kW·h)，折加热器疏水气液两相流、加长水封等措施，系统真空合煤耗约2．1g／(kW·h)。度未见明显变化。2．4增加循环水量2真空系统查漏过程为排查是否因循环水量不足导致低压缸排汽无因2台机组问题类似，且6机组真空系统严密法得到及时冷却，导致系统真空度无法达到设计值，性差的问题尤为严重，因此以6机组为目标，利用利用5机组停机机会，加大6机组凝汽器循环水常规查漏方法并结合运行方式调整，对可能出现的量，系统真空度未见明显变化

6、。2．5停运轴封加热器风机等收稿日期：2013—06—02为排查是否因轴封回汽门开度过大或轴封加热第11期吴恒刚，等：350MW机组真空系统严密性差的原因分析与处理·83·器风机吸力过大，使轴封进汽被轴封回汽快速抽回到轴封加热器，导致有些位置轴封不严而造成真空严密性差，进行了关小轴封回汽阀门、停轴封加热器风机、轴封加热器风机倒转等试验。试验结果显示，系统背压由8．4kPa下降至8．1kPa，说明真空系统严密性差与轴封系统存在一定的关系。2．6灌水查漏灌水法是真空系统查漏中常用的方法，该方法简单直观，但需在机组停机情况下使用，且只能检查低压缸凹窝以下位置

7、。利用6机组停机机会，对凝汽器进行灌水查漏，发现的机组漏点见表1。图1低压缸轴封结合面照片表16机组真空系统灌水查漏结果用小电流进行氩弧焊焊接。处理完毕后启机，在循序号漏点环水进水温度为23℃的情况下，系统背压达到5．3老厂来汽至辅汽联箱气动调整门后疏水器后隔离门1kPa(设计值为5．2kPa)，真空系统严密性试验结果法兰为153Pa／min。但此次启动后，因炉侧问题停机消2辅汽至小机用汽逆止门前疏水器后隔离门法兰缺，再次启动后，真空系统严密性试验结果又下降至3四段抽汽至辅汽联箱疏水器后隔离门法兰549Pa／min。经检查发现，低压缸轴封结合面的氩4低

8、压旁路前疏水二次门法兰弧焊焊点开裂，印证了该处温度交变应力造成轴封5小机轴封回汽母管疏水门门杆