cfb锅炉给煤装置改进方法的探讨

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1、现代工业经济和信息化2013年11HModernIndustrialEconomyandInformationizationNovember，2013总第6O期Totalof60工程技术CFB锅炉给煤装置改进方法的探讨霍续林(太原锅炉集团有限公司，山西太原030021)【摘要】给煤系统是循环流化床锅炉最重要的辅助系统之一，它的正常与否关系整台机组能否正常稳定运行。主要针对输煤风的布置形式，研究并确定一种经过实践检验的成熟的结构形式，形成一套适用于中小容量锅炉的给煤设计规范。[关键词】循环流化床；给煤；输煤风

2、【中图分类号】TK229【文献标识码】A【文章编号】2095—0748(2013)11-0043-02引言由于必须克服密相区的正压，所以给煤装置布置输煤风和播循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤煤风。本文主要针对输煤风的布置形式，研究并确定一种经技术，具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽过实践检验的成熟的结构形式。广等优点，因而成为国际上公认的商业化程度最好的洁净煤2研究过程燃烧技术之一。随着环保要求日益严格，循环流化床燃烧QXF70—1．6／130／70一M型循环流化床锅炉，是本公司

3、自技术越来越受人们的重视。自1988年国内首台35t，l1循环流化主开发的热水锅炉。该炉型炉前并列布置三根给煤管，配合床锅炉并网发电以来，循环流化床技术在我国电力行业迅速高压头的输煤风和播煤风，以简洁的结构保证了锅炉的正常发展。到目前为止，600Mw机组的循环流化床锅炉已设计运行。其中，燃煤经由三台给煤机从落煤口垂直进入给煤安装完毕并投产，我国已经成为世界上CFB机组装机容量最管，再由与炉膛成一定角度的给煤管进入炉膛参与燃烧；输大的国家。煤风取自高压头的一次热风，既起到烘干给煤的作用，又对但是，由于循环流化

4、床燃烧是一门新的燃烧技术，我国燃煤产生了沿给煤管进入炉膛的动能，确保给煤顺畅；播煤对循环流化床锅炉的研究开发起步较晚，应用时间较短，致风选用管径小的钢管，将燃煤均匀地播撒到炉膛布风板上进使循环流化床锅炉在投入生产运行中必然会出现这样那样的行燃烧。问题，其中给煤装置的问题，又表现的更为突出。该系统在燃烧设计规定的一定湿度、一定粒度的煤质1概述时，经实践证明基本满足锅炉正常运行的要求，但同时暴给煤系统是循环流化床锅炉最重要的辅助系统之一，它露出一些需要改进的问题，比如给煤不畅、输煤风刚度不的正常与否关系整台机组

5、能否正常稳定运行。循环流化床锅足等。炉的给煤方式按给煤点的压力分为正压给煤和负压给煤。负图1为最初设计，输煤风经与给煤管管径相当的输煤风压给煤方式，由于给煤口处于负压，煤靠自身重力流入炉管从给煤装置端部进入给煤管，由于管径大刚度小，距离落膛，所以结构简单，对给煤的粒度、水分的要求均较宽嘲。但煤口尺寸远，同时由于给煤管弯折处增大阻力，当燃用湿度这种给煤方式的给煤点位置较高，细小的颗粒往往未燃尽就较大的煤质时，常出现给煤不畅甚至堵煤，增大了机组检修被带走，另外这种给煤还可能造成炉内分布不均匀、局部温工作量，严重

6、时直接影响机组运行导致停炉。度过高、结焦等问题。正压给煤避免了负压给煤的不足，煤图2、图3为设计改进，充分考虑了最初设计的弊端，针从炉膛下部密相区输送，立即与温度较高的物料缠混燃烧，对性地减小了输煤管径，增加了输煤风管插入给煤管的长度，但效果依然不是最佳。虽解决了给煤管与炉膛相接处附近的给煤不畅问题，但同时也减小了落煤口通道，给煤易坐【收稿日期】2013—08—25与输煤风管上，仍有可能堵煤。【作者简介】霍续林(1967-)，女，汉族，山西阳泉人，现就图4为优化设计，最终设计彻底解决了最初设计和改进职于山西

7、省太原锅炉集团技术中心，处长。一43—现代工业经济和信息化第11期ModernIndustrialEconomyandInformationizationNo．11总第60期Totalof60图1图2图3图4时存在的问题，通过改变垂直落煤口与炉膛的距离缩短了给给煤形式。煤的行程，输煤风采用小管径，必要时也可以在管口增加堵3结语板来加大输煤风刚度。同时，管口正对落煤点，随着输煤风循环流化床锅炉发展至今，凭借着节能环保的优势已占刚度不断加大，增加了煤进入炉膛的动力。据一定的市场份额，但是在可用率和自身功耗上依然

8、逊色于同时，总结以往的运行经验和设计改进，形成了一套行煤粉锅炉。因此，应不断地对各种辅助系统研究改进，这是之有效的给煤机选型规范，以方便设计参考：提高循环流化床锅炉可用率和市场竞争力的有效途径。1)考虑输煤距离：当给煤机距离落煤口≤3m时，采用螺旋形式；>3m时采用刮板形式；【参考文献】2)考虑给煤湿度：当煤的含水率≤10％时，采用螺旋形[1]杨建华．循环流化床锅炉设备及运行[M]锑2版．北京：中国式；>10％时