zgm95g型磨煤机增速提出力改造分析

zgm95g型磨煤机增速提出力改造分析

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1、霾设备管理与改造◆ShebeiguanliyuGaizao●●●■■●■■■■■●■■■■■■●■■■■■■■■●■■■■■●■一ZGM95G型磨煤机增速提出力改造分析王振明冀爱文(东方希望包头稀土铝业有限责任公司,内蒙古包头014060)摘要:由于入炉煤质发热量的降低,按原设计磨煤机4运1备的运行方式已无法满足机组满负荷运行燃煤量的需要,必须将备用磨煤机投入运行。现通过对单台磨煤机进行减速机提速、喷嘴动环更换、分离器增容等技术改造,使其出力增加13,降低了制粉单耗,从而使制粉系统实现了节能降耗、定检定修。关键词:中速磨煤机;改造;增速;提出力0引言旋转喷嘴环的喉

2、口流速重新校核,保留原有旋转喷嘴静环,根据喷嘴校核结果更换喷嘴动环,设计采用结构件的动环,对通目前由于煤炭市场的变化,燃用煤质发热量降低,4台磨煤流面积进一步校核,来降低其磨损。(3)分离器增容改造。鉴机无法满足锅炉满负荷运行燃煤量的需要。东方希望包头稀于目前煤粉细度已超出设计上限,改造后磨煤机入口风量大幅土铝业有限责任公司电厂(简称东方希望包铝电厂)技术人员增加会使煤粉细度更加恶劣,需重新设计分离器以满足要求。与北京电力设备总厂进行技术探讨,确定通过提高磨煤机转速改造后分离器采取大容积、低流速设计,确保分离器各设计截的方式来提高磨煤机的研磨能力。结合国电东胜电厂

3、提高转面流速合理,满足一次风量提高对分离器的设计要求。(4)电速磨煤机的运行情况,考虑到煤质变化、磨煤机转速提高后磨动机部分。将磨煤机由zGM95G型改造成ZGM95G一Ⅱ型,经损加快、磨煤机振动、减速机本身安全、推力瓦温度等因素,北核算电动机使用现有裕度可满足改造后需求;在不更换主电机京电力设备总厂根据当前燃烧煤质详细计算,在保证煤粉细度的情况下,可保证改造后出力达到49.7t/h。(5)ZGM95G型R。。一22%(考虑5出力下降)的情况下,提高13制粉出力,与ZGM95G一Ⅱ型磨煤机外型尺寸一致,联轴器、机座密封、机达到49.7t/h。这样4台磨煤机制粉出力

4、可达190t/h,在发热座、传动盘与刮板、压架、铰轴、机壳、加载油缸和本体附件均可量为4300kcal/kg的燃煤条件下,基本可以满足锅炉满负荷的通用,无需更换。(6)ZGM95G型与ZGM95G一Ⅱ型磨煤机的燃煤量要求。加载油量、润滑油量/油压、密封风量/风压等一致,其辅助设备1设备状况润滑油站、高压油站、密封风机等均可通用。无需更换。ZGM95G型改ZGM95G一1I型可将加载油压调高2O左右。东方希望包铝电厂350MW机组锅炉为亚临界自然循环汽包炉,采用冷一次风正压直吹式制粉系统,每台炉配置5台3性能保证及考核试验北京电力设备总厂生产的ZGM95G型中速辊式

5、磨煤机。磨煤3.1性能保证机铭牌出力为42t/h,燃用设计煤种时制粉系统4运1备即可保证机组满负荷运行,而实际运行中4台磨煤机出力达不到(1)保证出力不低于49.7t/h,碾磨件使用寿命期间,因磨损而造成的磨煤机出力降低率不大于5%;可安全连续运行的锅炉正常需求的燃煤量,需要5台磨同时投运才能确保锅炉满负荷运行,制粉系统长期处于没有备用磨煤机的状态,给其磨煤机最小出力为12t/h。(2)磨煤机外壳及分离器能承受定检定修工作带来了极大困难,不利于机组的安全、稳定0.35MPa的爆炸力。(3)磨排出口一次风量偏差≤5,磨排运行。出粉量偏差≤5。(4)减速机正常工作时润

6、滑油温度为4O~50℃,最高不能超过7O℃。米希尔轴承润滑油温度为5O℃,2改造方案最高不超过7O℃。(5)煤粉细度可调范围R。。一2O~4O。本次磨煤机增速提出力改造与低氮燃烧器改造同步进行,(6)正常运行条件下,磨排出的石子煤低热值≤1000kcal/kg。并对燃烧器风量进行重新分配,以防止出现局部热负荷过高现(7)磨煤机的出口温度不低于6O℃。(8)磨煤单位功耗(保证象。在保证设备主体不动的情况下,根据本设备现状制定出力条件下)≤8.63kW·h/t。(9)磨煤机本体及减速机振动ZGM95G型磨煤机增加出力的改造方案,通过减速机改造,提为正常值,磨煤机运行平

7、稳,底板振动(双振幅)

8、部件,减速

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