人工挖孔灌注桩监理实施细则.doc

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1、人工挖孔灌注桩监理实施细则第一节概述人工挖孔混凝土灌注桩（简称人工挖孔桩或挖孔桩），是利用人工挖孔、在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土的一种桩型。挖孔桩适用于持力层埋深较浅、单桩承载力要求较高的工程，它一般被设计成端承桩。人工挖孔桩的直径，广东省标准《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91规定：当桩长L≤8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m；当8m

2、：一般不超过25m。人工挖孔灌注桩的优点：1、施工设备简单、进退场方便；2、在正常施工条件下质量有保证；3、对环境污染少；4、承载力大，布桩容易；5、造价便宜；6、应用范围广。第二节挖孔桩的施工技术一、施工前准备工作1、认真阅读设计图纸和工程地质勘察资料首先要对挖孔作业的整体可行性作出正确的判断，然后对穿越砂层、淤泥层的挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性分析，并且针对性的制定有效的技术和安全防范措施。2、平整场地、设置排水沟、集水井和沉淀池3、调查场地四周环境：应会同有关单位对场地四周的建（构）筑物，尤其是

3、危房、天然地基上的楼房及地下管线等进行详细调查，将建（构）筑物原有的裂缝及特殊情况记录备查，对因挖孔和抽水可能危及的房屋和地下管线，应先期采取加固或其它预防措施。4、编制施工组织设计（或施工方案）：其内容与其它桩基的施工组织设计（方案）基本相同，但挖孔桩施工，当桩间设计净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖；排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。所以在施工方案中，必须明确施工流水，到条件允许时，全部桩孔也可同时开挖。若设计布桩较密，桩距较小时，也可采用间隔跳挖而将桩孔分为两批或三批进行施工。5、组织施工图会审。6、测量放线与开孔。7、检查施工设备，进行安

4、全、技术交底。二、成孔作业1、分节挖土和出土：桩孔开挖包括浇筑混护壁凝土，一般是一天一节，开挖工作宜连续进行，中途不宜停歇，否则孔底及四周土体经水浸泡易发生坍塌，挖出的土方应及时运走，不得堆放在孔口附近。2、安装护壁钢筋和护壁模板：挖孔桩护壁模板一般做成通用（标准）模板，特别是桩径1.0m和1.2m的模板，一般均由四块组成，直径大于1.2m的桩孔，模板常由5-8块组成，模板用角钢做骨架、钢板做面板，模板之间用螺栓联结。模板高度通常为1m，平装合成后成为一个圆台体，上小下大，上下直径差值一般等于护壁的厚度。3、灌注护壁混凝土：外壁为直立式的护壁，其形状是上部

5、厚下部薄，如上部为150mm，下部为75mm，上节护壁的下部应嵌在下节护壁的上部混凝土中，上下搭接长度宜为50-75mm。护壁混凝土强度等级应符合设计要求，一般宜不低于C15。桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，易当天挖完当天一次性灌注完毕。4、桩孔抽水：当地下水较丰富时，应把整个工程的挖孔桩分成若干批进行开挖，每批数量不可太少，也不宜太多，且孔位分布易均匀分散。在第一批桩开挖时，应选一二根桩挖得深一些，使其起集水井作用。第二批桩孔开挖时，可利用第一批未灌注混凝土的桩孔进行抽水，以后抽水可依次类推。桩孔内抽水宜连续进行，以避免地下水位频繁涨落，否则，会加速桩孔

6、四周土体颗粒流矢，造成护壁外面出现空洞，引起护壁下沉脱节。但连续大量抽水，又容易在孔内发生流砂、涌泥及孔壁坍塌等事故，也容易引起附近地面沉陷，搂宇开裂，所以，这时一定要十分留意和观察孔内和地面上的变化。5、遇流动性淤泥和流砂时的成孔方法：经验表明，当地层中含有2m以上厚的流动性淤泥或流砂时，如不采用可靠的技术安全措施，是不可能施工挖孔桩的。常用的措施如下：（1）减少每节护壁高度，一般用0.3~0.5m；（2）采用下沉钢护筒或混凝土小沉井作护壁以堵截淤泥或砂粒流动，穿过淤泥或流砂层后仍按常规方法施工；（3）采用Ф16-Ф25长1.5m左右的钢筋，按间距10-

7、15cm沿护壁周遍将其打入土中，挖去孔内20-30cm砂土后，采用Ф25的水平环向筋将竖向筋固定，或将上部钢筋头弯到上节护壁的外侧，然后在钢筋外侧塞麻袋、草包或插纤维板条，以阻挡砂粒流入桩孔，但仍允许水流入。6、验底和扩孔：当挖孔至设计持力层标高时，应及时通知建设、监理、设计单位和质检部门对孔底岩（土）性质进行鉴定，俗称“验底”。有关人员应下到孔底仔细观察，并应留取岩（土）样备查。三、安装钢筋笼挖孔桩一般需配制钢筋笼，工程中钢筋笼的长度有不同的要求，有的按桩身全长布置，有的只有桩长的1/3。钢筋笼的钢筋直径、长度等由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定：

8、①钢筋笼外径应比设计孔径小140mm左右；②钢筋笼在制作、运输和安