130t／h循环流化床锅炉给煤机爆炸原因及预防措施

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1、201—⋯嚣3年12月ChinaChemicalTrade_工～参命130t／h循环流化床锅炉给煤机爆炸原因及预防措施王欢(新疆库尔勒市新疆美克化工股份有限公司。新疆库尔勒841000)美克化工一期项目动力厂安装3台济锅制造的130t／h循环流化床1．3给煤机内部因设备结构设计存在问题，易积存煤尘，且无法检锅炉，配25MW汽轮发电机组。A舟循环流化床锅炉机组于2007年9查和清除，形成爆燃物质。月投产试运，B#循环流化床锅炉机组于2008年1月投产试运，c#循1．43#给煤机投运时送入的密封风，为爆燃提供助燃空气。环流化床锅炉机组于2008年3月投产试运。

2、2011年12月15日，A1．5当给煤机内反窜的大量高温烟气与密封风、煤尘充分混合后，锅炉3#给煤机在运行过程中突然发生给煤机爆炸，造成给煤机设备损引起给煤机内爆炸。坏及锅炉被迫停炉事故发生。2．间接原因一、设备概括2．13#给煤机前端检查门及两侧边板紧固螺栓销钉强度不足，在1．锅炉爆燃中发生弯曲破坏，导致检查门及边板飞出。我厂一期工程为3×130t／h高温高压循环流化床锅炉。该炉设计2．2给煤机系统必要的检测设备不全，满足不了对运行设备温度、燃用烟煤，掺烧化工废气，采用循环流化床燃烧方式，通过炉内加石灰石风压等参数监视需要。脱硫；锅炉汽水系统采用自然循环

3、、集中下降管结构，过热器采用四级2．3对燃运挥发份较高的煤种时对给煤机防爆重要性认识不足，在加热，两级减温方式；该炉采用Ⅱ型布置，框架支吊架结构，炉膛为膜式设计上没有考虑安装防爆装置，发生爆燃时无法泄压。水冷壁．尾部设多组蛇形受热面和炉顶包覆管受热面及一二次风空气预2．4给煤机前端检查门两侧的密封风风量风压设计不足，密封风无热器，燃烧系统由旋风分离器，u型返料器，床下点火等系统组成；锅炉运法压制炉膛反窜的烟气气流。转层8米，锅炉构架全部为金属结构。三、事故暴露出的问题2．煤质特性1，给煤机箱体上只安装一个仪表保护温度测点，无风压、可燃气锅炉设计煤质为金川煤

4、矿煤种，煤质特性见表二，由表(二)可体检测装置，监视手段不全；给煤机箱体上没有防爆装置，发生爆炸以看出挥发份逐步上升，目前l2月份燃烧所用金川原煤挥发份明显高时无法泄压；给煤机密封风风量、风压均设计不足，给煤机内封闭效于之前几个月份，具有易燃易爆特点。表二果不好，存在炉膛烟气反窜隐患。项目符号单位数值2．安全生产管理存在漏洞，对燃运挥发份较高的当地煤种时，锅8月伤煤种9月份11月份煤种l2月份燥种炉给煤机系统潜在的爆燃隐患认识不足，缺乏经验，未能够制定有针1水份(应用基)MtⅢ％5．875．37．97．12对性的防范措施。j灰份(应用基)Aar％33．41

5、433．192L％16．0o1碳(应用基)C盯％336734．2l39．444278四、给煤机事故防范措施挥发份(应腱)Vd％31．1631．0336．7840．5o1．运行方面低位发热量OneL~kJ触l852O1871(】2l7o8240771．1为防止给煤机内部部分区域积存煤粉，在易积灰部位可加清扫3．给煤机系统门或吹扫装置。3．1设备工作原理1．2加强给煤机内底部清扫装置刮板与箱体两侧的摩擦检查。给煤机利用胶带拖动原煤运行，当原煤从煤仓被胶带拖出后，在1．3给煤机内应装设温度测点、CO气体检测装置及风压表计。胶带的带动下，靠自重与胶带之间的摩擦力平

6、稳地向前移动，从而实1．4给煤机正常停止时，应完全烧尽给煤机内的燃煤；如果非正常现连续、均匀地给煤。停机，应清除给煤机内的燃煤。在输送胶带的下方，安装有称重托辊、称重桥架、称重传感器，1．5加强对给煤机内温度、断煤信号等运行监督工作，发现断煤及装有称重传感器的称重桥架安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承着时关闭出料门，防止烟气反窜出现。称重托辊，以检测皮带上的物料重量并产生一个正比于皮带载荷的电1．6运行中检查发现给煤机内有烟气等异常情况，必须立即停止异信号，送给称重显示仪表。给煤机内部的温度传感器，用于对高温进常给煤机运行，关闭出料门，检查人员不得停留在给

7、煤机密封边板两行在线检测，当机内温度高于设定值时，电控系统将会接收到温度传侧及检查门等位置处，待给煤机内烟气散尽，再靠近检查设备，无异感器的报警输出信号，并执行电机与闸门的快速关断指令，以闭合通常后启动设备运行。道，截断料流，达到保护系统设备的目的。1．7在锅炉启动前，仪表专业需对给煤机超温报警保护装置进行连3．2设备布置方式锁试验，确认给煤机超温报警后给煤机跳停保护动作是否正常。炉前纵向布置。三台殆操机之间的间距为1800mm，给煤机布置2．检修方面在+13．35m层，中间一台给煤机中心线与锅炉中心线一致；煤仓出煤2．1严禁在运行的给煤机上进行焊接或其他

8、明火作业。13为三个，尺寸为800X800，口间间距为1800mm