设备故障快速诊断原则及方法

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1、《机电技术》2010年第2期机电研究及设计制造设备故障快速诊断原则及方法倪振峰(江苏熔盛重工有限公司工务保障部，江苏南通226532)摘要：工业控制技术的不断发展，设备的自动化程度越来越高，要快速诊断故障部位，设备维护人员需掌握一定的维修原则及方法关键词：数控；控制技术；故障；检修；原则：方法中图分类号：TH17文献标识码：A文章编号：1672-4801(2010)02—104=02随着工业控制技术的不断发展，设备的自动断故障部位，可以先从公用部分入手，如其公用化程度越来越高，传统的继电控制回路、调速部的稳压电源部分电压是否正常，有时设备多个部分等逐渐被PLC、变频

2、器控制所替代，数控设备位同时出现故障，可根据故障现象检查这些部位所占的比例也越来越大，对现场设备维修人员技的公共部分。术要求越来越高，如何能快速诊断设备故障需1．4遵循先简单后复杂的检修原则掌握一定的维修原则及方法。当设备出现故障时，有时会有多种故障交织在一起，互相影响，较难判断故障的根本原因，1设备故障维修原则可以先解决容易处理的简单问题，以便提高对难1．1先观察询问再动手处理度较大的故障判断的准确性。简单的问题解决了，首先维修人员询问设备操作人员故障发生的复杂的故障范围相对缩小，判断的故障部位的准过程及状态，观察故障现象，阅读相关说明书、确性提高，解决起来也相对

3、简单。资料后，才能进行动手处理故障。对故障设备应1．5遵循先硬件后软件的检修原则先在设备断电的状态下，通过观察、测试、分析，现代数控设备是硬件和软件的结合体，同样确认为非破坏性故障后，方可给设备送电，在运的故障现象，有可能是硬件故障，也可能是软件行状态下进行观察、检测。若为破坏性故障，必故障，需进行具体分析。对于这类情况，因难以须先进行处理。如设备因负载原因导致控制板损判断，所以先必须排除设备硬件故障，再解决软坏，在装上好板之前，必须要排除负载故障，否件问题。如有的数控系统因参数设置错误或文件则损坏好板，甚至故障扩大。被破坏而导致故障，此时只有通过备份重新配置1．2

4、遵循由外到内，由浅入深的检修原则参数或恢复被破坏的文件。对于大部分设备，故障原因均来自于外部元2设备故障维修方法件，如一些数控设备，发生在CNC装置及内置PLC的故障较少，大部分故障来自于限位开关、接近2．1设备故障自诊断法开关、按钮、连接电缆及其接插件等。要根据故数控设备一般有故障自诊断系统，各种开关、障现象或报警号先检查排除外围故障，再进行系传感器等可以通过压力、温度、电流、限位等状统内部装置检查，诊断故障原因。如一台法利等态信息设置成报警提示，诊断故障部位，可以根离子切割机操作面板上部分按钮无反应，也无任据报警提示快速进行故障处理。何报警，后测量发现I／O板无

5、24V电压送至操作2．2设备l／0点的检测及强制面板上的几只按钮，仔细检查面板上的排线，发数控设备可对输入、输出点状态进行检测，现排线内铜箔断。根据i／o点位状态，可很方便判断各种开关的好1．3先检查公用部分，再分块检修坏，有的还可以对I／O点进行强制，以快速判断现一些流水线控制部分复杂，因设备的安全故障部位，如能在设备上调出PLC梯形图，检查性能，各部分又有一定相关性，有的故障较难判各动作所需的条件，及各开关点的状态，则维修机电研究及设计制造《机电技术》2010年第2期更加方便。电源短路会造成整个系统不能工作或黑屏，可2．3机、电综合分析法对各部位分块处理，脱开某

6、部位电源再送电，数控设备是机电_体化产品，对出现的故障判断故障范围。要从不同的角度去分析，相同的故障现象有机械2．7一些软故障处理方法原因，也有电气原因，不能片面考虑问题，要综一般来说，设备的软故障是较难处理的，这合分析，因有时机械上拆装比较困难，工作量大，类故障在系统复位或更换控制板后即能正常工可先排除电气上的问题，然后再进一步采取措施。作，但有时又突然出现，或更换的控制板再次损如机床抖动问题，有可能是机械上松动，位置变坏。处理时可根据具体情况从以下几方面进行分化，也可能是电气上设定的增益偏大引起的。析：2．4备件置换法(1)各相关触点、接线部位的接触情况，因分析

7、故障时，可用备用的组件替换怀疑有问触点发热氧化，接线松动导致接触不良；题的组件，快速进行判断；也可以把设备上相同(2)线路板某元件老化、变值，温度升高后组件进行互换，来确定故障部位，替换时要注意造成故障；组件上的各种设定是否正确，否则，会造成误导，(3)一些WINDOWS操作平台的工控系统因电给判断故障造成更大困难。如数控装置的x、Y脑病毒影响导致报警或死机，需控制病毒来源，轴驱动和反馈均进行互换，或把装置相同的部分安装杀毒软件，并对系统进行备份；互换位置，然后观察故障是否发生转移等。(4)粉尘影响导致系统不稳定，由于有的现2．5对比法场环境差，粉尘中有较多的金