数控车床加工梯形螺纹的方法探讨.doc

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1、数控车床加工梯形螺纹的方法探讨数控车床加工梯形螺纹的方法探讨摘耍：本文根据作者的实际经验，介绍了在数控车床上加工梯形螺纹的两种方法，以及在实际屮的应用，并对两种加工方法进行了分析，阐明了利弊。关键词：数控车床梯形螺纹加工在数控车床上加工螺纹比较方便，但加工梯形螺纹还是一个较新的课题，笔者在梯形螺纹试切削加工过程中，总结了一些经验，现将一点想法拿出来与同行商榷。1.梯形螺纹加工的工艺分析1・1・梯形螺纹的尺寸标注国标规定，公制梯形螺纹的牙型角为30。，梯形螺纹的代号用字母“Tr”及公称直径X螺距表示，单

2、位均为価。左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”,右旋则不用标注。例如Tr36X6,Tr44X8LH等。1.2.梯形螺纹在数控车床上的加工方法直进法螺纹车刀X向间歇进给至牙深处。采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三面都参加切削，导致加工排屑困难，切削力和切削热增加，刀尖磨损严重。当进刀量过大时，还可能产生“扎刀”和“爆刀”现象。这种方法数控车床可采用指令G82(HNC)来实现，但是很显然，这种方法是不可取的。斜进法螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给至牙深处。采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀始终只有

3、一个侧刃参加切削，从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，在车削中不易引起“扎刀”现象。该方法在数控车床上可采用G76指令来实现。1.3.梯形螺纹测量梯形螺纹的测量分综合测量、三针测量、和单针测量三种。综合测量用螺纹规测量，中径的三针测量与单针测量如图2所示，计算如下:以上程序在螺纹切削过程中采用交错切削进刀的方式，第一次循环结束后，根据所加工尺寸修改子程序中Z向借刀距离再次进行加工,直到尺寸合格。3.小结对以上的实例分析我们进行一下总结，在数控车床上，两种方法均可实现梯形螺纹的加工，用方法

4、一编程，程序段少，但需要用修改刀具磨耗的方法保证加工尺寸，对机床不熟悉或没有丰富经验的操作者来说较难掌握，同时现在有很多简易数控机床没有这种复合循环指令，这样的话就只有用方法二了；用方法二编程，程序段较多，由于采用的是子程序编程，所以儿乎适用于现在市面上的所用数控车床。这两种方法的重点都在于借刀尺寸的确定，当然，这只限于第一件，当第一件做完之后，后来的加工就有确定的借刀尺寸了。参考文献[1]叶碧芬：数控车床加工梯形螺纹方法浅析，《屮国农村教育》2012年05期;[2]刘暑平：用数控车床加工梯形螺纹的技

5、巧，《职业》2008年笫33期；[3]赵玉强：浅谈梯形螺纹在数控车床上的加工，《科技信息》2012年07期。